PCT高压蒸煮试验箱安全操作总则

核心原则：安全D一，规范操作

人员要求：必须由经培训合格SH权的人员操作，熟悉设备手册和紧急处理程序。

安全防护：操作时需佩戴高温防护手套、护目镜，避免烫伤和蒸汽灼伤。

环境要求：设备应放置在通风良好、无易燃易爆物品的稳固水平台面上。

紧急情况：熟悉急停按钮的位置和使用方法。发生任何异常（如超压、严重泄漏），立即按下急停按钮并切断电源。

标准操作流程

发瑞PCT高压蒸煮老化试验箱

一、测试前准备

设备检查

供水检查：确认纯水或去离子水水箱水量充足，水质符合设备要求（电导率通常要求<5 µS/cm），防止水垢和杂质污染。

密封圈检查：仔细检查压力门密封圈是否完好、清洁、无老化裂纹，确保密封性能。

排水阀检查：确认排水阀处于关闭状态。

压力表与安全阀：检查压力表指示是否正常，安全阀是否在有效校验期内。

样品准备

样品必须保持清洁、干燥。

样品放置：将样品放置在试验箱内的样品架上，样品之间需留有足够间隙，以确保蒸汽和热量能均匀循环，避免遮挡温湿度传感器。

严禁将易燃、易爆、易挥发或腐蚀性物品放入箱内。

参数设置

在设备控制器上设定所需的测试参数：

温度：如 121°C、110°C 或 130°C。

相对湿度：通常为 100RH（饱和蒸汽）。

压力：压力通常由饱和蒸汽的温度自动决定（如121°C对应约0.2 MPa表压），无需单独设置，但需设置压力上限报警。

测试时间：如 96小时。

仔细核对设定的参数，确保无误。

二、测试运行

关门密封

平稳关闭箱门，并按照设备手册要求，以规定的顺序和扭矩拧紧门锁螺栓/手柄，确保密封均匀、可靠。

启动测试

按下“启动”或“开始”按钮。

设备将自动执行以下流程：

加热/加压阶段：设备开始加热，产生蒸汽，箱内温度和压力同步上升。此阶段严禁打开箱门。

稳定阶段：当温湿度达到设定值后，设备进入稳定控制状态，并开始计时。

运行监控

在测试初期，应密切监控设备运行状态，确认温度、压力、湿度是否能稳定在设定值。

记录测试开始时间及关键参数。

三、测试结束后

自动结束

当设定时间到达后，设备会自动停止加热并开始冷却/降压。

关键步骤：自然冷却与泄压

严禁在高温高压下直接打开箱门！

必须等待设备内部：

温度降至60°C以下（或设备手册规定的安全温度）。

压力降至0 MPa（与大气压持平）。

通常设备会有自动冷却功能，但即使压力表显示为0，也应小心地缓慢开启一条门缝，让残余蒸汽泄出，确认无压力后再W全打开。

取出样品

戴好高温手套和护目镜，迅速取出样品。

建议将取出的样品在常温常湿环境下放置一段时间（如0.5-1小时），使其恢复稳定，再进行后续的电性能测试或外观检查，以避免冷凝水影响。

四、日常维护

清洁：每次测试后，清理箱内杂质和水垢，保持清洁。

排水：定期排空并清洗水箱，更换新鲜纯水/去离子水。

密封圈保养：定期清洁密封圈，并涂抹少量硅脂以防老化。

长期停用：若长期不用，应排干箱内和水箱积水，保持箱门微开通风。

常见违规操作与警告

严禁行为可能后果

在压力未W全泄尽前强行开门高温蒸汽喷出，造成严重烫伤、爆炸风险

使用自来水或不合格水质产生水垢，堵塞管路，污染传感器和样品

样品放置过密或堵塞风口温湿度不均匀，测试结果无效

超载（样品过多过重）影响内部气流循环，损坏样品架

忽视安全阀和压力表定期校验失去超压保护，造成爆炸风险