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阀门定位器有气动和电动两大类，是气动执行器的主要附件，它与气动调节阀配套使用。阀门定位器接受调节器输出信号，然后将调节器的翰出信号成比例地输出到执行机构。当阀杆移动以后，其位移童又通过机械装置负反馈作用于阀门定位器，因此它与执行机构组成一个闭环系统。
阀门定位器能够增加执行机构的愉出功率，减少控制信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度。提高信号与阀位间的线性度，克服阀杆的摩擦力，消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位，改善了调节阀的性能。目前使用电动调节器居多，这里介绍电一气阀门定位器。
结构与工作原理
采用电一气阀门定位器后，可用电动调节器输出的0-10mA或4-2OmA DC电流信号去操纵气动执行机构。一台电一气阀门定位器具有电一气转换器和气动阀门定位器的双重作用。
图9-18是配气动薄膜执行机构的电-气阀门定位器的动作原理图和实物图。





由*磁钢1、导磁体2、线圈、衔铁（即主杠杆3）和工作气隙构成了力矩马达组件，它是将电流变为力（力矩）的转换元件。导磁体和衔铁用高导磁性能的坡莫合金制成。*磁钢呈U形，其端部N、S两极罩在导磁体上。当信号电流通过线圈时，由于电磁场和*磁钢的相互作用，使主杠杆3受到一个向左的力，于是它绕支点16偏转，使挡板14靠近喷嘴15，喷嘴背压经放大器17放大后，送人薄膜执行机构9使阀杆向下移动，并带动反馈杆10绕支点5转动。连在同一轴上的反馈凸轮6也作逆时针方向转动，通过滚轮11使副杠杆7绕支点8转动，将反馈弹簧12拉伸。弹赞12对主杠杆的拉力与力矩马达作用在主杠杆上的力两者力矩平衡时，仪表便达到平衡状态。此时，一定的信号电流就被转换为一定的气压信号，并与阀门位置成的对应关系。弹簧13是作调整零位用的。改变凸轮6的形状，可以改变输人电流信号与输出阀杆位移的对应关系。


气动阀门是利用压缩空气进入气动执行器带动活塞运动，旋转或升降扭轴带动阀杆驱动的一种气动控制阀门。气动阀门分为单作用、双作用、智能调节型三种，单作用气动执行器内由弹簧推动活塞结构，有两种原理敞开和常闭式，既为气开或气关，无气体进入时由弹簧推动活塞关闭阀门，此原理为常闭式。当气体进入气缸时阀门关闭，断气时由弹簧带活塞阀门打开，吃结构为敞开式。选购时应当注意避免弹簧长时间压缩失去作用。双作用是气开气关的原理，双作用气动阀门需配二位五通电磁阀，当气孔A气体进入气缸带动活塞旋转扭矩阀门关闭，开启阀门时气体由B气孔进入同时A口段断开，活塞带动扭矩阀门开启。



气动阀门定位器的作用：

气动智能型调节阀门是在气动执行器上添加了定位器、二位五通电磁阀配套使用，当需要对介质流量调节控制时，不锈钢减压阀可在定位器上的4～20mA等弱电信号例中进行流量的调节。由于调节型阀门，阀杆处于中间阶段，对于流动阻力会产生影响，阀杆处在长时间浸泡介质状态对一些高压、腐蚀性流体介质时应当选择不锈钢或较好的材质，避免照成阀杆扭曲或腐蚀想象。气动阀门在气压不足时，气动就无法进行有效的开关控制，如要求较高的工程或危险系统中应当添加手动附件。



气动阀门附件：

台臣气动阀门三联件包括气过滤器、减压阀和油雾器，因工况的要求气动阀门还可以在执行器上配备相关附件，定位器、比例阀、限位开关、行程开关、二位五通电磁阀、变速箱、传感器、手动附件等。



气动阀门选用：

气动闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失zui小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。

气动截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

气动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。可作为开关或粗调节使用。

气动球阀阀体是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。也可作调节流量使用，一般选用V型球阀和O型球阀。