次氯酸钠发生器操作维护

一、标准化操作流程

启动前准备‌

检查盐水浓度（3%氯化钠溶液），确保过滤后无杂质；

验证电解槽冷却系统正常运行，进液温度控制在10–20℃；

穿戴防护服、护目镜及耐腐蚀手套。

运行控制‌

直流电压12V，电流密度1000–1500A/m²，电耗≤4.5度/kg有效氯；

监测电解液温度（20–35℃），出液口温度超过40℃需立即调整冷却系统。

停机程序‌

关闭电源后持续清水冲洗管道10分钟，防止盐结晶堵塞；

排空电解槽残液，避免次氯酸钠分解产生氯气。

二、核心维护要点

（1）电解槽维护

酸洗周期‌：每运行250小时或效率下降时，用5%xi盐酸浸泡电极1–2小时；

涂层检查‌：阳极出现钛金属底色需返厂重涂，正常使用寿命约60个月。

（2）附属设备保养

盐箱滤网每班反冲洗，累计400小时用柠檬酸溶液反向冲洗主机；

自动过滤器需定期检查进水压力与流量，防止堵塞。

三、安全与故障处理

泄漏应急‌

氯气泄漏时启动通风系统，用*溶液中和；

常见故障‌

液位计异常：检查浮球是否进水或信号线接触不良；

电流波动：优先排查电极结垢或整流器输出畸变。

四、长效管理措施

建立三检制度：启动前查气密性、运行中监电流、停机后确认残液位；

每季度校准流量传感器，误差控制在±3%以内。