一、日常维护与检查‌

动力水压与进气检查‌

每日调整动力水压至稳定状态，确保进气口畅通无阻。

水源停供时，立即关闭计量阀门，防止反应失控。

温控水箱管理‌

保持水箱水量充足，避免加热器干烧，水位不足时故障灯亮需即时补水。

关键部件清洁‌

每日清洁水射器、单向阀、过滤器滤网，防止堵塞。

原料含杂质时及时疏通管路，定期更换老化的软塑料管（因二氧化氯强氧化性导致易老化）。

二、定期深度清洗‌

发生器本体清洗‌

堵塞进气口，注满清水或5%*溶液浸泡20分钟，chedi排污。

反应液位异常升高时（液位管显示超界），立即清理沉淀物并检查原料质量。

附属装置清洗‌

原料过滤器滤网、管线每月清洗；原料罐每年全面清洗一次。

停机清洗流程‌

长期停用时，通过水射器抽入清水反复冲洗反应室，直至排污干净。

三、核心部件保养‌

计量泵维护‌

定期拆洗进出口单向阀，确保小球与底座无破损；膜片每8000小时强制更换。

校验进料比例，调整背压阀以维持反应效率。

密封性与电气检查‌

液位计玻璃管出现气泡需更换密封圈。

定期检查管路密封性、电气连接及电压电流稳定性。

四、安全操作规范‌

个人防护‌

操作时佩戴防护手套、眼镜及口罩，避免接触盐酸等强酸原料。

原料存储‌

亚氯酸钠（NaClO₂）远离酸类物品及火源，单独存放于通风干燥处。

泄漏应急处理‌

立即通风，用大量水冲洗泄漏区；人员吸入或接触后即刻就医。

五、季节性重点措施‌

高温环境‌：加强通风/遮阳，严防设备过热；缩短清洗周期。

低温环境‌：间歇使用时排空加热水及反应液，防止结冰损坏设备。