行车式刮吸泥机是一种常见的工程机械,重要用于道路建设和养护。它通过机器本身的行驶,搭配高速旋转的刮板和吸尘管,来实现汲取和清除路面上的泥土、灰尘等杂物,达到清洁路面、改善行车环境的目的。
然而,由于刮吸泥机长时间在恶劣的路面条件下工作,没有得到良好的保养和维护,就会显现各种故障影响其正常运行。下面总结了一些行车式刮吸泥机的常见故障及解决方法,以供大家参考。
1、行架结构变形
产生原因:池底污泥成坡型分布,行车个部分受阻力不均。
解决办法:由于行车式刮吸泥机各部位阻力不均,所产生的阻力不同,可在行车式刮吸泥机两侧配重,使各部位的正压力均匀;或在行车式刮吸泥机所受阻力小的部位设置阻水板,人为使行车式刮吸泥机在行走时所受阻力大致相当,就不会导致航车结构变形的不良后果。
2、主梁发生变形
产生原因:主梁设计不合适,刚度不足。
解决办法:设计时充分考虑行车架自重、设备及附加设备自重、各种阻力以及行车式刮吸泥机安装后可能的大活载,设计刚度要足够;对于已经安装并投入使用的行车式刮吸泥机,采用恢复主梁的上拱度,后在角钢制作两榀型钢梁,与原主梁焊成一体,以达到加固柱梁刚度的。
3、啃轨与脱轨
产生原因:B/L取之不当、两主动轮不同步、行车结构变形、轨道铺设公差限、车轮组安装偏差等等。
解决方法:为行车式刮吸泥机正常偏斜时刮泥机结构不致楔住,以及减轻斜行时啃轨,设计时因充分考虑主梁的水平刚度,以减小主梁在水平面的弹性变形,另外,在净水工艺平面布置时,应避免采用沉淀池侧面进水方式;轨道铺设应严格按照文件中的技术要求执行;车轮组要求可按桥式起重机技术规准执行。
4、两驱动轮成对角线布置
原因:从设计与制作上看,一定的简便性。可是由于积泥阻力对刮泥机的力矩,使得两驱动轮的轮压产生了比较大的差异,在行车式刮吸泥机重力达不到一定值时,其轮压值较小的驱动轮因粘力不够打滑不行走,而另一个驱动轮则尽力向前。在这种情况下,就会出现行车式刮吸泥机严重斜行并卡死,主梁承受的额水平弯矩加剧,其水平弯曲变形更加严重。并且会在主梁介平面产生一个扭矩,弱主梁抗扭刚度不足,则一个车轮会抬起,啃轨和脱轨、行车结构扭曲变形、烧坏电机、损坏机械零部件等恶果都可能发生。
解决方法:采取两驱动轮同轨线布置。或者四轮驱动不知。由于行车式刮吸泥机驱动轮轮压明显差异,所以行车式刮吸泥机驱动轮驱动力基本。两种布置中尤其以两驱动轮同轨线布置的方式,为常见,同时也为成熟。