【JD-CQ4】，山东竞道光电，十年农业监测设备厂家，为丰收保驾护航。
虫情监控系统在稻田害虫防治中发挥着重要作用，而其中稻田光照强度变化对诱虫是否存在滞后性是一个值得深入探讨的问题。
光照强度是影响昆虫趋光行为的重要因素之一。在稻田环境中，光照强度随着昼夜交替、天气变化以及水稻生长阶段的不同而发生显著变化。从理论上讲，昆虫的视觉系统能够感知光照强度的变化，并据此调整自身的行为，如飞向光源或远离光源。然而，昆虫对光照强度变化的响应并非瞬间完成，存在一定的生理和行为反应过程，这就可能导致滞后性的产生。
在自然状态下，当太阳升起或落下时，光照强度逐渐变化。一些研究表明，部分昆虫在光照强度开始下降到一定程度后，才会启动向光源飞行的行为，这个启动过程可能需要几分钟到十几分钟不等。例如，对于某些夜行性害虫，如稻螟蛉，在傍晚时分，随着天色渐暗，光照强度逐渐减弱，它们开始从栖息场所飞出寻找食物或配偶。但由于其视觉系统对光照强度变化的感知和神经传导需要时间，它们对光照强度降低的响应存在滞后，可能在光照强度已经下降到较低水平一段时间后才大量飞向虫情监控系统的诱虫光源。
同样，在天气变化时，如云层遮挡太阳导致光照强度突然减弱，昆虫的反应也会有滞后。即使光照强度迅速降低，昆虫可能仍会按照之前的光照环境下的行为模式活动一段时间，然后才逐渐调整为适应新光照强度的行为，这期间就可能错过虫情监控系统在光照强度变化初期的z佳诱虫时机。
另一方面，虫情监控系统自身的特性也会影响光照强度变化与诱虫之间的滞后关系。例如，诱虫光源的发光强度、光谱特性以及设备周围的环境反射等因素都会改变昆虫所感知到的实际光照强度变化情况。如果诱虫光源的发光强度在光照强度变化时不能及时调整到与环境相适应的水平，或者光谱特性与昆虫视觉系统在不同光照强度下的敏感波段不匹配，都可能加剧昆虫响应的滞后性，导致诱虫效果不佳。
综上所述，虫情监控系统在稻田中的光照强度变化对诱虫存在滞后性。了解这一特性有助于在设计和使用虫情监控系统时，更好地优化设备参数和运行策略，如根据不同时段和天气条件提前或延迟开启诱虫光源，调整光源强度和光谱，以减少滞后性带来的影响，提高对稻田害虫的诱捕效率，从而为稻田害虫的精准监测和有效防治提供有力保障。
一、【JD-CQ4】简介
工作原理：利用光、电、数控技术实现诱虫、杀虫、分装等功能。在无人监管的情况下，可自动完成诱虫，杀虫，虫体分散，拍照，运输，收集，排水等系统作业，然后利用无线传输技术、物联网技术并实时将环境气象和虫害情况上传到指d农业云平台。
主要目的：对虫害的发生与发展进行分析和预测，为现代农业提供服务，满足虫情预测预报及标本采集的需要。
二、【JD-CQ4】主体结构
主机材质：喷塑
底座：底座高度320mm，用于防止雨季雨水倒灌至中控箱中
百叶窗：防鸟兽
屏幕：10.1寸触屏
接虫器：8位自动转仓
整机尺寸：710*600*2120mm(含底座)
组成部分：诱虫装置、撞击屏、杀虫装置、高清摄像头、主控系统、机械组件、雨雪传感器、光感传感器、专业金属箱体框架
三、【JD-CQ4】技术参数
1.满足GB/T 24689.1-2009植物保护机械虫情测报灯标准中安全要求和技术要求。
2.传送带自动送虫，自动清扫
3.可分时段设置和控制，自动拍照和手动拍照均可
4.接虫器自动转换，八位自动转换系统，保证8个时间段诱集到的昆虫不混淆
5.虫体均匀洒落平铺在传送带上，传送带可将所有诱集的昆虫虫体准确送至高清摄像装置拍摄区域内，并对诱集的昆虫虫体进行震动分散平整处理，保证每个昆虫虫体特征都被清楚拍摄。
6.可远程设置工作模式，可远程无线拍照和终端设备参数远程设置。
7.内置GPS定位功能，在地图中查看设备站点等数据，设备被盗可追踪。
8.红外杀虫，远红外虫体处理仓温度控制：工作15分钟后温度到达90±5℃，处理时间任意可调。
远红外虫体处理致死率不小于98%，虫体完整率不小于95%。
9.光控控制：晚上自动开灯，白天自动关灯(待机)，在夜间工作状态下，不受瞬间强光照射改变工作状态。
10.去时段控制：根据靶标害虫生活习性规律，设定工作时间段。
11.雨控系统装置：单独的排水系统结构，将雨水自动排出，有效将雨虫分离，使箱体内无积水。
12.电源：电压波动范围：220V±60V，有漏电保护装置。
13.防雷装置：有效防止雷击。
14.可增设风速风向、地温地湿、光照、雨量等多种环境参数接口。
15.网络模式：多种联网方式4G、WIFI有线可任意选择，可随时随地联网管理。
16测报灯内置1600W像素图像采集设备，可通过摄像头实时采集接虫盘上的虫体图片。
四、【JD-CQ4】安装方式：
1.确定好虫情检测设备安装位置，提前预制一定厚度的水泥平台。
2.将底座放置在水泥平台上，根据底座固定脚孔位进行打孔。每个固定脚打两个固定孔，
3. 将配件里的8个膨胀螺丝嵌入打好的孔中，将底座固定孔与8个膨胀螺丝孔位对应好，用扳手拧紧固定。
4.确定并测试底座与水泥平台稳固后，将设备抬到底座上，对应好安装孔位，用螺丝将设备与底座固定连接。
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