水煮试验机是一种重要的测试设备,主要用于评估材料在高温水中的耐受能力、耐热性能和稳定性。以下是对水煮试验机的详细介绍:
水煮试验机的工作原理基于高温高压环境对材料性能的影响。通过将待测试材料放入装满热水的容器中,并将水温加热至设定值,保持一定时间,观察材料是否发生变形、熔化或损坏等现象。这种模拟真实工作环境的测试方式,可以有效评估材料在高温环境下的耐受能力。
水煮试验机具有多种功能特点,使其在实际应用中具有诸多优势:
温度控制:水煮试验机通常配备有先进的温控系统,能够精确控制水温,确保试验过程中水温波动极小,模拟出更加真实的水煮环境。温度范围一般为常温至100℃(水沸腾温度),控制精度可达±1.0℃,显示精度为0.1℃。
时间设定:设备具有定时器功能,可以根据需要设定试验时间,时间到达后自动停止加热供电,确保试验的准确性和安全性。
安全保护:为了保护设备和试验人员的安全,水煮试验机通常内置多重安全保护机制,如缺水保护、防止干烧、漏电保护、接地保护等。
操作简便:设备配备触控屏幕或远程控制系统,操作简便直观,数据记录准确,提高试验效率。
环保节能:采用高效节能设计,减少能源消耗,同时符合环保要求。
设备型号: HE-SZ-600、 HE-SZ-800、 HE-SZ-1000
内箱尺寸(mm): 长600×宽400×高400、 长800×宽500×高400、 长1000×宽600×高500
使用电源: AC 220V 50/60HZ、 AC 380V 50/60HZ
内外箱材质: 采用SUS304#不锈钢,厚1.0mm
温度范围: 常温+15℃~100℃(水沸腾温度)
控制精度: ±1.0℃
显示精度: 0.1度
均匀度: ±1.0℃
控制方式: 按键式控制或PLC程式触摸屏控制
补水方式: 自动补水或手动加水
水质要求: 自来水、纯净水、蒸馏水。(盐水需要特殊定制)
保护装置: 缺水保护、防止干烧、防漏电保护、接地保护、快速保险等
以测试纺织品为例,水煮试验机的操作步骤通常包括:
准备样品:选取一定数量的纺织品样品,确保样品的尺寸和质量相似。
设置试验条件:根据需要测试的温度范围,将水煮试验机设定到相应的温度。
进行试验:将样品放入水煮试验机的测试槽中,确保样品浸泡在水中。根据实验要求设定测试时间。
观察结果:在试验结束后,取出样品并观察其变化,如是否出现变形、缩水、褪色等现象,是否有破损、开裂或纤维断裂等情况。
结果评估:根据观察到的样品变化,评估纺织品的耐热性能和稳定性。
为了确保水煮试验机的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护和保养:
清洁设备:定期清洁设备的外壳和内部,防止灰尘和污垢的积累。
更换老化部件:定期检查并更换老化的零部件,如加热管、传感器等。
校准设备:定期校准设备的温度和湿度传感器,确保测试结果的准确性。
检查水源和电源:确保水源和电源的供应稳定,避免因水源不足或电源波动导致的设备故障。
综上所述,水煮试验机作为一种重要的材料性能测试设备,在多个领域中发挥着作用。通过精确控制水温和时间,实现对材料耐热性能和耐压性能的准确评估,为科研和工业生产提供了有力的支持。