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实际上，真空干燥箱的加热方式并非仅限于两种，而是有多种类型，以下是几种常见的加热方式：

1. 隔板加热法：加热管位于真空干燥箱的隔板底部，采用在内腔内加热的方式。优点是升温速度比较快，温度比较均匀。缺点是隔板不能抽出，上下层的间距固定，隔板的高度不可以调节，因此适合放小型样品，如粉末状、颗粒状或者较小的产品。

2. 捆绑式加热法：加热管捆绑在真空干燥箱内胆的四周，通过热辐射进行加热。优点在于内部空间可以任意改变，可以放入较大的样品。缺点是升温稍慢，温度相对不均匀。

3. 电加热型：电加热型真空干燥箱的温度使用范围广，可选择在RT+10℃~500℃的情况下操作使用。这种加热方式操作简单，安装方便，温度高低可调。
   
   

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6. 水循环加热：这种加热方式对于温度有一定的局限性，升温慢，最高温度只能达到85℃。但温度一旦上来，对温度的控制性能很好，温度波动性小，且保温效果更好。

7. 蒸汽加热：这类真空干燥箱的温度使用范围可在50℃~120℃，对含水量较大的物料比较好用，且蒸汽加热升温速度快。

8. 导热油加热：这类真空干燥箱的主要控温范围在100℃~250℃，主要加热方式是用导热油预先加热，使用时升温速度快。这类设备可以接入多台设备使用，且油不易产生杂质和挥发，可以减少更换频率，更加方便。

此外，微波加热和热风循环加热也是真空干燥箱可能采用的加热方式。这些加热方式的选择通常取决于具体的实验需求、样品特性以及操作条件。

综上所述，真空干燥箱的加热方式并非仅限于两种，而是根据具体需求和条件有多种选择。在选择加热方式时，需要综合考虑样品的性质、干燥效率、温度控制精度以及操作便捷性等因素。