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HE-NL-203S全自动扭转试验机分类方法

来源: 东莞市豪恩检测仪器有限公司(武

2024/11/2 10:54:50 119

全自动扭转试验机是一种能对扭簧、转轴、变速器等产品的扭力和使用寿命进行测试,并分析统计对应变化曲线的试验装置。以下是对全自动扭转试验机的详细介绍:

一、主要用途

全自动扭转试验机主要用于测试材料在扭转载荷下的性能,包括弹性模量、剪切模量、最大扭转角度、最大扭转应力等参数。这些参数对于评估材料的机械性能、疲劳性能、变形能力等方面具有重要作用,广泛应用于材料科学、机械制造、航空航天、汽车工业、建筑材料等领域。此外,它还可用于各种产品之相关扭力测试,如NB转轴、手机(单体转轴扭力、成品扭转寿命试验)、LCD Monitor脚座、旋转开关之扭力测试及扭力寿命试验等。

二、工作原理

电脑控制扭转试验机采用高精度传感器、高数据采样率采样测量放大系统、全数字伺服闭环控制。它以单片机作前台机,进行数据采集、直接参量控制;系统机作为后位机实现主从式控制扭矩、转角等工程量显示、数据处理,可靠稳定。

三、主要特点

  1. 高精度:采用高精度传感器和控制系统,保证测试的精度。

  2. 多功能:可以进行多种不同类型的扭转试验,包括静态扭转试验、动态扭转试验、疲劳扭转试验等。

  3. 自动化程度高:全自动控制系统可以实现自动控制、自动计算结果、自动存储数据等功能,提高了测试效率和精度。

  4. 易于操作:采用人机界面友好的控制系统,操作简便,易于掌握。

  5. 安全可靠:配有安全保护措施,包括紧急停机、限位保护、过载保护等,保证测试过程的安全可靠性。

  6. 高效节能:采用节能型电机和控制器,能够有效减少能耗,提高设备的效率。

  7. 可靠性高:采用优质材料和先进的制造工艺,具有较高的可靠性和稳定性,能够满足长期稳定运行的需求。

四、分类方法

  1. 按功能用途分类

    • 材料扭转试验机:主要检测材料的扭矩、最大扭矩、扭转角、屈服扭矩、扭转强度和剪切模量等。

    • 线材扭转试验机:主机是检测金属线材扭转圈数,即在一定的转速下,扭转多少圈使线材断裂,或扭转一定圈数检测是否断裂及其他表面缺陷。

    • 构件扭转试验机:用于特定构件的扭转性能测试。

  2. 按显示与控制方式分类

    • 数显式扭转试验机:数字控制,液晶屏显示扭矩、最大扭矩、扭转速度、扭转强度、扭转角度等,并有数据保存功能。

    • 微机控制扭转试验机:除了显示和计算上述数据外,还有扭转变形、剪切模量、屈服扭矩、扭矩-扭转角等曲线,并能打印出数据和曲线,功能强大。

  3. 按动力方式分类

    • 手动扭转试验机:只适合于200N.m以下的试验机。

    • 电动扭转试验机:适合于各种规格的试验机。

  4. 按试验类型分类

    • 动态试验机:一般有疲劳扭转试验机、扭转寿命试验机、弯曲疲劳试验机等。

    • 静态试验机:一般有材料扭转试验机和线材扭转试验机。

  5. 按结构形式分类

    • 卧式扭转试验机:主要用于扭矩大于10N.m的材料扭转。

    • 立式扭转试验机:一般最大扭矩不会超过20~50N.m,更适合于小量程扭转试验。

  6. 按动力源分类

    • 电子机械式扭转试验机:以机械+电机为动力源。

    • 液压式扭转试验机:以液压泵站为动力源。

五、操作步骤

全自动扭转试验机的设定需要根据具体的试验要求进行操作,一般包括以下几个步骤:

  1. 设置试验参数:根据试验标准或需求,设定试验参数,如最大扭矩、试验速度、试验时间等。

  2. 安装试样:将试样安装到试验机上,注意对试样进行调整和定位,以确保试样受力均匀、稳定。

  3. 启动试验机:按照试验机的操作说明,启动试验机,调整试验机的参数和控制模式,使其符合试验要求。

  4. 进行试验:将试验机设置为自动模式,开始进行试验。在试验过程中,监控试验机的状态,及时记录试验数据和结果。

  5. 完成试验:试验结束后,停止试验机,取下试样,进行试验数据的处理和分析,得出试验结果。

六、技术参数

设备型号: HE-NL-203S

机台两柱内距: 240mm

最大测试扭力: 10kgf•cm50kgf•cm可选

最小显示扭力: 1gf•cm10gf•cm

最小显示角度: 0.1

最大测试角度: 无限制

测试速度范围: 60~15000/min

   达: 伺服马达

   寸: W420×D280×H980mm

   量: 75Kg

使   源: AC 220V 50/60HZ

综上所述,全自动扭转试验机是一种高精度、多功能、自动化程度高的试验设备,在材料科学、机械制造等领域具有广泛的应用前景。



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