混凝土搅拌站传感器在一段时间内显示出磨损的迹象。使用频率、环境原因(如温度)和老化是导致测压元件老化的一些因素。电缆和仪器故障、颗粒积聚和物质积聚、机械缺陷、不正确的安装以及电力的影响也会导致效率低下。这就是为什么要进行常规校准，以确保混凝土搅拌站传感器的效率和准确性。在缺乏频繁校准的情况下，混凝土搅拌站传感器可能会给出不正确的读数并产生错误的数据，混凝土搅拌站传感器的常规校准可帮助实现约0.03至1%的精度。作为质量管理体系中产品责任、安全和合规性的一部分，测压元件必须按照国家标准进行校准。

在称重应用中校准测压元件的步骤 ：① 在校准测压元件之前，检查机器是否给出正确的测量数据。我们已经提到了评估测压元件和传感器是否正常工作的三个关键指标，它们是:当系统卸载或空载时，重量指示应归零。重量加倍时，指示重量必须加倍。不论负载放在何处，重量指示器应显示相同的读数。只要满足所有条件，就可以断定混凝土搅拌站传感器正在工作。② 如果您注意到有其他情况，请执行以下步骤：由于电缆故障和安装不正确，称重传感器可能会给出不准确的读数。因此，在校准测压元件前，请进行以下检查:检查电缆和电线。记住，在施工和焊接工作完成之前，要在工作测压元件的位置放置假测压元件。执行初步测试后，如果发现混凝土搅拌站传感器有问题，请进行以下测试~体格检查:这包括检查混凝土搅拌站传感器的任何物理损坏。此外，还要检查四周是否有凹痕和裂缝。请注意，如果混凝土搅拌站传感器改变其原始形状，并被改变-压缩，弯曲，或拉伸，您需要更换混凝土搅拌站传感器。桥电阻:该测试应在无负载且系统与重量控制器断开连接时进行。现在测量输入电阻的激励引线和输出电阻的信号引线。将读数与混凝土搅拌站传感器产品说明书中的规格进行比较。超差读数常由功率波动引起。零平衡:感应区域的残余应力通常会导致零平衡的偏移。如果一个混凝土搅拌站传感器在多个操作周期中反复过载，残余应力就会累积起来。当系统为空时，用电压表检查测压元件的输出。它必须在上述零输出信号的0.1%以内。如果超过零平衡公差带，可能会损坏。接地电阻:连接输入、输出和接地引线。在欧姆表的帮助下，检查测压元件本体和引线之间的电阻。如果读数没有达到5000兆欧，分离地线，重复测试。如果再次失败，细胞可能会受损。通过遵循这些步骤，您不仅可以确保测压元件正常工作，而且还能够预防和预防任何潜在的损坏。