华阳HCC-24 磁阻法测厚仪是一种用电池供电的便携式测量仪器,可快速无损地测量导磁材料表面上非导磁覆盖层厚度。例如:铁和钢上的铜、锌、镉、铬镀层和油漆层等。由于集成电路和微处理器的应用, 使本仪器具有操作简单、使用方便、稳定性好、测量精度高的优点。仪器具有数理统计功能,可直接显示测量次数、平均值、值及最小值。
本仪器采用电磁感应原理进行测量, 符合国际标准ISO2178和国家标准GB/T4956。当探头与覆盖层接触时,探头和磁性基体构成一闭合磁回路, 由于非磁性覆盖层存在, 使磁路磁阻增加, 磁阻的大小正比于覆盖层的厚度。通过对磁阻的测量, 经电脑进行分析处理, 由液晶显示器直接显示出测量值。
1)测量范围: 0μm~1200μm。
2)示值误差:±((1~3)%H+1μm) H为被测涂层厚度。
3)分辨率:1μm。
4)最小测量面的直径: φ10mm。显示窗主机2
5)显 示:4位LCD显示测量的次数、平均值、值、最小值,同时指示仪器的工作状态及电池使用情况。
6)电 源:一节6F22型9V电池。
7)外形尺寸:160 mm×80 mm×30mm。
8)质 量:约250g。
9)使用环境:温度0℃~40℃;相对湿度不大于90%。
为了保证仪器正常工作并获得工作状态, 请注意以下2个使用细节:
1.在仪器开机时,使探头远离被测件和其它铁磁性物体(10cm以上),直到仪器显示“0μm”为止。
2.每次测试后,尽量上提探头,使其远离被测件,这样会使仪器处于良好的环境适应状态。
用户购买HCC-24 磁阻法测厚仪后的新仪器在进行实际使用前, 都必须要进行仪器的校正, 这是保证仪器达到标称精度的重要保证,请务必重视。仪器有多种校正方法, 使用很灵活, 用户可根据实际需要选择如下一种方式:
1) 全范围高准确度的传统校正法
用户通过随机配备的三个不同厚度的试片和裸基体完成校正,具体步骤如下:
步骤一
在仪器处于开机后的状态时, 按一下 “校正CAL”键,仪器屏上会出现“CAL”,同时会显示一个数值,该数值如果不为“0”,按“>”键,直到该数值由大到小变到“0”为止。然后将探头放在裸基体的测试面上进行测试(注意, 这里的裸基体一定要和实际被测物的材料和形状相同。 不要使用随机配备的标准金属基块, 那只能用来验证仪器本身工作是否正常, 不能用来校正仪器) 。 可以测试几下, 待仪器上显示的数值基本稳定后, 按一下“校正CAL”键,仪器的零点便校正完毕,它会显示一个新的数值。
步骤二
该试片平放在裸基体上,探头再压在上面进行测试,可以重复几次。待仪器显示的测量值稳定后,按一下“校正CAL”键,个试片的校正结束,仪器又显示下一个校正片的厚度值。
步骤三
用步骤二相同的方法, 只是所用试片要换成厚度200μ m左右的那一片。
步骤四
依然和步骤二相同, 但所用的试片要换成1200μm左右的那一片。到这个步骤的最后阶段,按一下“校正CAL”键, 仪器屏上还会继续显示一个校正片的厚度值, 如“1999”,不用再做下去了,再按一下“校正CAL”键,校正便全部结束了。 这时的仪器便可以进行高准确度的实际测量了。
在以后使用时,如果有必要,可以再次做上面四个步骤的校正。 仪器会记住了上次的零点和每个试片的厚度值, 这样就可以根据仪器提示, 不用再修正试片厚度值,便能轻松完成各个步骤。
2)上下限校正法
在大多数情况下, 用户使用本仪器测试的对象有一定的共性, 如材料和形状相同, 涂层厚度也局限在某个范围内, 此时用户关心的也许是被测对象的涂层是否超差。 如果这些条件成立, 那么就没有必要使用上面多步骤的传统校正法, 而只需要运用上下限校正便能很好地完成使命。
本方法只需要两个步骤校正两点,当然,这两点直接选用用户被测件涂层允许范围中的最小和厚度。这样校正的结果, 仪器在这两个校正点上的精度非常高,甚至比上面传统的校正还要好。 要实现这一点, 用户首先要设法获得符合这两个校正点厚度的试片, 可以向本公司提出购买特殊试片的要求, 也可以自行寻找符合条件的样品。 不于苛求试片或样品的厚度值与理想的校正点相符。 有了这两个厚度片或实际样品后, 校正便可按如下步骤进行:
步骤一
先校正两者中较小的那个厚度值。 在仪器开机后的状态下,按一下“校正CAL”键,用“<”或“>”键调整仪器显示的厚度值, 使其和两点中较小的那个厚度值一致。然后,在裸基体上平放对应厚度的试片,探头再压上进行测试。如果是样品,那么直接测试该样品。可以重复几次测试,待仪器显示的测试值稳定后,按一下“校正CAL”键,该点的校正便完成,仪器进入下一点校正。
步骤二
接上一步骤,用“<”、 “>”键调整仪器显示的厚度值, 使其和两点中较大的那个厚度值一致。 按步骤一同样的方法, 用另一块对应的试片或样品进行测试, 待仪器显示的测量值稳定后,按两次“校正CAL”键(后一次按键使仪器退出校正过程),上下限的校正便完成了。
如果以后还要做同样的上下限校正, 借助仪器已经记住的两个校正点厚度值, 能进一步让用户省去上面两个步骤中调整厚度的那部分操作, 使用将更加便捷。
3)单点校正法
有时候,受条件限制,譬如被测体是个凹面,无法使用很难弯曲的厚试片进行校正; 或者用户接触到的涂层厚度局限在一个相对较小的范围内。 此时, 只能或只需要用一个校正点。这个校正点可以是裸基体(零点),也可以是某个任意涂层厚度的样品。 如果用户的接触到的被测件涂层厚度在某个较小范围内, 如100μ m左右, 那么这个校正点选100μ m是最合适的。 校正点定好以后就可以开始校正了, 只有如下一个步骤:
在仪器开机后的状态下,按一下“校正CAL”键,用“<”或“>”键调整仪器显示的厚度值,使其为“0”或与样品的厚度值一致。 然后, 将探头直接放在裸基体上进行测试。 如果是样品, 那么直接测试该样品。 可以重复测几次,待仪器显示的测试值稳定后,按两下“校正CAL”键(后一次按键使仪器退出校正过程),单点校正便完成了。
同样, 如果以后还要做同样的单点校正, 借助仪器已经记住的校正点厚度值, 能进一步让用户省去上面步骤中调整厚度的那部分操作,使用将更加便捷。
相对于上面的几种方法, 本校正法的操作。 但代价是仪器的测试精度在远离校正点处可能会有所降低。用户可以不妨试用一下本校正法, 以便判断它能否满足实际的测试要求。
4)任意多个校正点校正法
如果用户接触到的被测物件形状比较特殊, 而且涂层厚度的范围也比较大, 同时精度又有更高的要求, 那么用户可以自行挑选多个校正点 (最多10个) 进行校正, 仪器允许的校正点厚度为0~1999μm。有一点请注意,在实际进行校正的过程中, 多个厚度执行顺序必须由小到大依次进行。具体的操作步骤和上面的传统校正法类似, 此处就不再重复了。
1)仪器使用完毕后,应放入清洁、干燥的储存箱里,避免冲击和振动。
2)探头应避免敲击和强烈振动并保持清洁,被测物上的污物在测量前必须被清除。
3) 仪器长时间不用时, 应取出电池, 以免电池漏液损坏仪器。
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