在一系列介绍有关安装暖通空调传感器时的常见错误的博客文章中，本文是第二篇（共三篇），重点介绍不正确安装
所导致的物理测量误差。它将主要讨论暖通空调管道传感器的常见安装错误。
温差
对于管道传感器，重要的测量误差来源是管道内外空气的温差，例如，如果您尝试通过将管道传感器安装在进气管中来测量室外空气情况。
管道气温和外部气温之间通常存在很大的温差，导致热量流经管道，从而增加或减小指示的测量温度。当然，湿度测量值也有偏差，特别是
在温差很大的情况下。如果管道内的湿度高，而管道外的温度低，可导致冷凝。低流速时，从管道外部泄漏的热量的影响更为明显。为了
获得准确的测量结果，务必要避免上述任何情况的发生。
使用绝缘管道时要非常小心，因为它们将加大管道和环境之间的温差。您可能需要切开传感器的绝缘层并将它放在特殊的绝缘层里，以便
电子设备壳体更接近管道的温度。较短的插入深度也会增强这些效果。温差是管道传感器测量误差的常见来源。
死角安装
在死角中安装管道传感器也很常见（图 1）。在这种情况下，主管路气流实际上根本不通过管道传感器，因此测量的空气不代表主管路气流的
湿度和温度。为了避免这个问题，应直接将传感器安装在主气流通道中。当管道处于高湿度、低流速时，更要如此。
图 1. 在死角中安装的管道传感器，导致测量结果不准确
冷凝
在可能发生有冷凝情况下，将传感器朝下安装会令情况更糟。冷凝通常发生在管道传感器安装到管道的地方，如果传感器朝下安装，冷凝水
将顺着传感器探杆向下流入传感器并导致读数不准确 – 甚至可能导致腐蚀或损坏传感器。传感器应水平安装，如果必须倾斜，请确保向上
倾斜而不是向下倾斜。
湿度传感器通常用于控制湿化。例如，喷雾式加湿器喷射小水滴，这些小水滴需要一些时间才能蒸发。如果管道传感器的安装位置离加湿器
过近，将导致水滴被喷入湿度或温度传感器。这些水滴逐渐累积，传感器中的冷凝会影响测量的准确性。在最坏的情况下，传感器可能损坏；
至少，如果传感器经常受冷凝影响，那么它的测量值就不适宜使用它们来进行控制。加湿器和管道传感器之间的最短距离取决于流速和加湿器
类型，但是一般来说，管道传感器的安装位置应距离加湿器大约五米远。
在安装管道变送器时通常打一个贯通孔，以便以后可以使用参考探头来检查读数（图 2）。不使用该孔时可用胶带盖住。
图 2. 安装管道变送器时打一个贯通孔，以便使用参考探头检查读数。
对于 CO2 传感器和气体传感器，一个常见的设计是所谓的流量捕获。这是指当一部分管道气流被捕获并定向到电子设备测量腔体时，在管道
外部执行实际测量。这部分空气然后返回管道，假定贯通、盖和安装在管道上的装置本身是密封的。如果有泄漏，气流将很可能不进入电子设备
测量腔体，因此您测量的是外部空气，而不是管道内的空气。
有一些设计用于在管道内测量的传感器，它们不太容易发生泄漏导致的错误。
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