摘要：至今为止，购置费用过高仍然是非接触位移测量控制系统广泛应用的障碍。如今，塑料加工设备的生产厂家都是使用价格较低的直线线性电位计进行位移的测量和控制，但是这种设备在使用较长时间后会出现严重的磨损而产生线性偏离现象，对用户造成的后果是要花很多钱进行维修和承受停产的严重损失。文章介绍了一种非接触位移测量的直线位移传感器，供读者们了解。
至今为止，购置费用过高仍然是非接触位移测量控制系统广泛应用的障碍。Balluff公司的Micropulse-AT（微脉冲－AT）解决了这个问题。作为直线线性电位计的一种更新换代替代方案，Balluff公司推出了Micropulse-AT直线
位移传感器，它具有非接触测量的优点并且购置价格较低。
如今，塑料加工设备的生产厂家都是使用价格较低的直线线性电位计进行位移的测量和控制，但是这种设备在使用较长时间后会出现严重的磨损而产生线性偏离现象，对用户造成的后果是要花很多钱进行维修和承受停产的严重损失。Balluff公司的工程师们研制出了*应用可节省成本的Micropulse-AT直线位移测量控制系统。这种新型的BalluffMicropulse-BTL5装置有一个圆形的壳体。这种位移传感器的分辨率为≤10mm，测量范围为50～1500mm时重复定位精度为≤20mm。
外壳防护等级为IP67的Micropulse-AT装置放在一个阳极氧化的铝密闭异型壳体中。这样，系统可以防尘、防水及防振动和冲击的影响。这种圆形的壳体和其诸多的优点为安装提供了方便和灵活性。它可以固定在机器上的任何部位。只要定位磁铁与传感器之间，垂直距离不超过8mm，由于横向力及信号中断而造成的位移测量系统破坏的可能性因此可以排除。磁铁的放置可以有±5mm的垂直偏差。Balluff位移传感器可以用市场上常用的标准元件进行固定安装。因为位移传感器有较大的安装公差，所以不需要进行费时的结构修改和精密调整。有两个定位磁铁位置传感器的Micropulse-AT装置特别节省成本,不需增加投资就可以用一个测量系统测量两种轴向的运动。
用一个M12插头连接线进行电气连接。Micropulse-AT装置的工作电压为24V，有10V的模拟输出或一个P110数字的脉冲接口，用于不间断的数据传输。它可以和Balluff公司的所有通用的处理卡以及各个制造商的控制装置相匹配，可以进行500m的信号安全传输。使用自己的控制和信号处理装置的企业也可以达到高分辨率的脉冲接口的分析结果。
Balluff的Micropulse-BTL5型传感器可作为总线系统。例如，ProfibusDP系统可提供一种没有分配器的多插头的型号。在这种情况下母线导线和供电电压分开。采用Profibus和Canopen系统在装置上zui多可将4个位置的速度数据和诊断数据传输到控制装置，位置的分辨率为5mm，速度为0.1mm/s。此外，通过和Wago公司合作，还可以将BalluffMicropulse-BTL5型装置和市场上常见的所有的母线系统相连接。这种连接是通过一个带有整体的用于脉冲接口的ASIC装置和相应的母线耦合器的750系列端子来实现的。
现在也有带有数字脉冲接口/一体化协议（DPI/IP）的脉冲接口的Micropulse-AT装置，这是一个在控制装置和位移传感器之间进行直接数据交换的协议。该协议的好处是：简单的自动的参数化，可辨认损坏的或已经更换的测量系统以及提高机器的安全性。
（本文转自电子工程世界：http://.cn/Test_and_measurement/2012/0802/article_5570.html）
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