摘要：基于泵站对我国水利及水务事业的重要性，文章以城市供水行业大型泵站为对象，分析了泵站自动化技术 发展现状，结合泵站自动化技术的发展需求，从管控一体化、系统自诊断、运行信息实时化管理等方面展望了泵 站自动化技术的发展趋势。
关键词：大型输配水泵站；自动化技术；城市供水；管控一体化；运行信息管理
0 前言
大型输配水泵站是我国城市供水行业重要的工程设施，是输供水的动力来源，承担着为城市及地区供水的重任，随着科学技术的飞速发展，我国大型供水泵站自动化技术也已经初步实现了集散控制，并向着测量、控制、管理一体化方向发展。
1 泵站自动化技术的发展现状
1.1 数据采集和处理技术
数据采集和处理技术是整个泵站信息化系统的基础，主要承担着泵站信息的采集和数据处理功能。通过现场控制单元来采集泵站日常运行过程中的各类电气量信息（电压、电流、功率等）、非电气量信息（测点的温度、压力、流量等）、状态量信息（机组的工作及检修状态等）、开关量信息（主变及线路的投退、机泵的启停、排水泵和风机等附属设备的控制等）、继电保护信息（各类继电保护的动作情况），采集信息后经过数据处理和逻辑判断，对设备进行控制并输出相应的告警信息。
目前，在监控信息化方面，新建的泵站都配备了计算机监控系统，基本实现了*的视频监控技术，同时结合包括Wincc、intouch等在内的众多国际品牌计算机监控软件及网络等共同完成泵站监控系统架构。
1.2 运行调度技术
运行调度系统是泵站自动化的“神经”，能够根据泵站实际运行情况来进行实时调度。在满足泵站扬程与流量的前提下，寻找较优的运行方式，在成本较优的情况下实现泵站效益的较大化。运行调度系统通过计算机技术建立泵站控制对象模型，包括泵机经济运行模型、泵站调度管理模型等，并结合效率、成本、流量等相关约束条件，根据目标函数实施优化控制、科学调度，通过对数学模型求解选择较优的机组联合运行模式，确定不同时段、不同流量的较优运行状态，实现泵站的高效、优质、经济运行。
目前，在运行调度方面，供水泵站都基本实现了不同水平的半自动化，数据通信已经实现“四遥”，有些大中型泵站可以达到以机待人、少人值守，甚至无人值守的自动化水平。
1.3 运行信息管理技术
泵站在运行中将产生大量信息，做好运行信息管理是泵站自动化的基础。泵站实时运行信息管理包括实时数据采集和显示、历史数据综合统计、泵站运行数据管理三大环节。其中实时数据采集主要包括泵站压力、流量、水位等信息，能够通过这些数据进行泵站可靠性分析，一旦发现异常能够实时报警。数据信息综合统计主要监测和存储历史数据，包括设备操作记录、故障录波等，便于进行统计、查询和故障回溯。泵站运行数据管理主要包括泵站设备的配置维护和监测数据库维护，为泵站正常运行提供数据和平台支撑。
随着计算机信息技术、数据库技术、现场总线技术等的发展，很多泵站已经建设了光纤环网形式的站级测控局域网，实现了泵站数据的高速采集，并与上级信息中心可靠地联网，进行统一的运行信息管理。
2 泵站自动化技术的发展需求
2.1 功能需求
（1）基本功能：泵站自动化技术发展的较低层次需求，主要包括泵机控制、异常报警、数据采集、
办公自动化等，目前已经实现。
（2）高级功能：包括泵站自动化系统的自调节、自诊断、自恢复功能，基于SQL Server与Visual Studio等数据库开发平台，构建更适合泵站自动化的信息管理系统。
2.2 性能需求
（1）可靠性：泵站自动化水平与供水安全息息相关，泵站可靠性包括系统的稳定性、鲁棒性、抗干
扰性、防误操作能力、短时故障恢复能力等。
（2）适用性：泵站运行具有自身的特殊性，自动化系统的运行必须能够适应泵站运行的实际情况，
为泵站开展水情测报、调度计划、供水计量、信息管理等业务服务。
（3）节能性：泵站运行优化以低能耗、供水效率高为目标，因此，自动化系统应该在运行时
间、启机次数、工艺选择、算法优化等方面加强研究，提升节能性。
3 泵站自动化技术的发展趋势
基于上文对泵站自动化技术的发展现状和需求的分析，结合泵站自动化技术的发展情况，将泵站自动化技术的发展趋势总结如下：
3.1 测量、控制、管理一体化
高速发展的科学技术为泵站自动化的业务集成提供了良好条件，嵌入式智能控制器以及集PLC、HMI、I/O 及通信于一体的“显触控一体化”OCS控制器等技术不断出现，泵站自动化朝着测量、控制、管理的一体化方向发展，新型的综合自动化监控系统在能够测量与控制泵站内关键机电设备的同时，还能够以多泵站整体运行较优为目的进行调度优化，集成泵站工作各个环节，将信号采集、设备控制、远程监控、调度优化、运行管理进行一体化管理。
3.2 自诊断功能不断完善
响应泵站自动化技术发展的高级功能和可靠性需求，新型的泵站自动化应不断完善自诊断功能，实现智能故障诊断和自愈控制。目前，我国正在进行大规模的大中型泵站升级与改造工作，BP神经网络、模糊运算、频谱分析、状态检修、多信息融合等新技术将不断应用于泵站故障诊断领域，提升泵站自动化的人机协作水平，推动泵站管理系统向自动化和智能化方向不断发展，从简单的数据监测向故障诊断、智能分析、专家会诊等深层次应用转变。
3.3 运行信息实时化管理
运行信息的实时化管理有助于更加便捷、高效地掌握泵站运行情况，进行科学决策，辅助泵站管理。未来泵站运行信息的实时化将能够实现泵站运行实时监测、新卫星云图实时接收、实时在线巡视、设备状态实时上送，基于实时性平台实现数据信息多方共享，数据中心和各个子站之间以专线接入，泵站检测库、水情库、设备库、决策支持库等数据库集成管理、专人维护。
4 安科瑞为泵站自动化管理提供以下解决方案
4.1 泵站电气监测与计量产品选型
4.1.1 RS485/以太网有线通讯电能计量仪表
APM系列网络电力仪表按IEC标准设计，具有全电量测量，电能统计，电能质量分析及网络通讯等功能，主要用于对电网供电质量的综合监控诊断及电能管理。该系列仪表采用了模块化设计，当客户需要增加开关量输入输出，模拟量输入输出，SD卡记录，以太网通讯时，只需在背部插入对应模块即可。
功能特点：
测量参数：全电量测量，四象限电能测量。
脉冲输出：有功无功电能脉冲输出
需量测量：三相电流、有功功率、无功功率、视在功率实时需量及大需
量(包含时间戳)
极值统计：电流、线电压、相电压、有功功率、无功功率、视在功率、功 率因数、频率、电流总谐波、电压总谐波的本月极值和上月极值(包含时间戳)
电能质量：电流、线电压、相电压不平衡度；电压相间角度、电流相间角度；电压电流总(奇、偶)谐波含量；电压电流分次谐波(2-63 次)谐波含量；电压波峰系数；电话波形因子；电流 K 系数。
报警记录；共 66 种报警类型，每种类型可记录较近 16 条报警记录，支持SD 卡扩展记录。
事件记录；可记录较近 128 条事件记录，支持 Micro SD 卡扩展记录。
扩展功能：复费率电能统计(总复费率电能及近 12 月复费率电能)；8 路开关量输入+2 路转换触点继电器输出(8DI+2DO)；Micro SD 卡(TF 卡)存储(报警记录，事件记录，电参量和电能定时记录等)；8 路模拟量输入(0.5 级)+4 路模拟量输出(0.5级)(8AI+4AO)；1 路 RS485/Modbus-RTU，支持主站模式或从站模式；1 路 Profibus-DP；1 路以太网，支持 Modbus-TCP、http、SMTP、DHCP 协 议；
DTSD系列产品采用DIN35mm导轨式安装结构，体积小巧，能测量电能及其他电参量，可进行时钟、费率时段等参数设置，精度高、可靠性好、性能指标符合国标GB/T17215-2002、GB/T17883-1999和电力行业标准DL/T614-2007对电能表的各项技术要求，并且具有电能脉冲输出功能；可用RS485通讯接口与上位机实现数据交换。
功能特点：
测量功能：能测量全电力参数包括电压 U、电流 I、有功功率 P、无功功率 Q、视在功率 S、功率 因数 PF、频率、31 次分次谐波及总谐波含量。其中电压 U 保留 1 位小数，频率 F 保留 2 位 小数，电流 I 保留 2 位小数，功率 P 保留 3 位小数。
计量功能： 能计量当前组合有功电能，正向有功电能，反向有功电能，正向无功电能，反向无功电能。
分时功能：两套时段表，一年可以分为 4 个时区，每套时段表可设 14 个日时段，4 个费率(F1、F2、 F3、F4 即尖峰平谷) 。分时计费的基本思想就是把电能作为一种商品，利用经济杠杆，用 电高峰期电价高，低谷时电价低，以便削峰填谷，改善用电质量，提高综合经济效益。
历史数据统计功能：能统计上 48 月的历史电能（各费率电能）和上 90 日的历史电能（各费率电能）。
开关量输入输出功能：有一路开关量输出，一路开关量输入，开关量输出为继电器输出，可以实现“遥控”和 报警输出。开关量输入不仅能够采集和显示本地的开关信息，同时可以通过仪表的 RS485 实现远程传输功能，即“遥信”功能。
测温功能：支持三路外置 NTC 测温功能，测温范围为-40℃~99℃。
通信：RS485 口：Modbus RTU 规约、DL/T645 规约。
4.1.2 无线通讯电能计量仪表
ADW300无线计量仪表主要用于计量低压网络的三相有功电能，具有RS485通讯和470MHz无线通讯功能，方便用户进行用电监测、集抄和管理。可灵活安装于配电箱内，实现对不同区域和不同负荷的分项电能计量，统计和分析。
功能特点
电能计量：有功电能计量（正、反向）， 四象限无功电能。
电量测量：电压、电流、功率因数、频率、有功功率、无功功率、视在功率。
谐波功能：总谐波含量、分次谐波含量（2～31 次）。
脉冲输出：有功脉冲输出。
三相不平衡度：电压、电流不平衡度。
测温功能：A、B、C、N 四路测温（选配 T）。
开关量DI/DO：4DI,2DO（选配 K）。
电参量报警：欠压、过压、欠流、过流、欠载、过载等。
通讯：红外通讯，RS485 接口（选配 C），470MHz 无线传输（选配 LR），GPRS 无线通讯（选配 2G），NB-IOT 无线通讯（选配 NB）。
4.1.3 与自动化系统配套用的电力变送器
安科瑞BD系列电力变送器是一种将电网中的电流、电压、频率、功率、功率因数等电参量，经隔离变送成线性的直流模拟信号4-20mA或数字信号0-5V的装置。
4.2 泵站非电量信息监测产品选型
PZ96B系列数显工控仪表是一种用于电力及工业自动化测量的智能仪表，集多种功能于一身，一表多用，可测量直流电压，直流电流，带DC24V电源输出可给外部两线式变送器直接供电。仪表带有多种可选功能：rs485接口，模拟量输出，开关量输入，继电器报警输出等。广泛应用于电力直流屏监测，工业自动化控制领域的压力，温度，位移等的测量和控制。
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