粉末冶金是将金属、合金、或其氧化物、碳化物、树脂等粉末微细化后,装入模具内,施以高压而成型,再进行烧结固化,或配合某些后处理以制造所需之特性产品,代替传统的机械加工方法。在产品成型与烧结固化之间,由于产品的孔隙结构、体积收缩变化影响产品的物理性质甚大,故对于成型胚体及烧结体之密度检测甚为重要,行业内需将整个胚体分解成多个测量体来进行密度测量,借此来调整模具,以达到密度的均匀性,防止产品烧结后收缩变形。 1、在零点状态下,将样品放入测量台。 2、稳定符号“0”显示后,按【ENTER】键一下,记忆符号M1变为M2,代表空气中重量存储成功。 3、将产品防水处理后,再放入测量台。 4、稳定符号“0”显示后,按【ENTER】键一下,记忆符号M2变为M3,代表防水处理后的空气中重量存储成功。 5、将防水处理后的产品放入水中吊栏,并注意观察产品表面有无气泡产生,并及时清除。 6、稳定符号“0”显示后,按【ENTER】键一下,显示即为密度值。 7、可选择:按【A键】,可循环切换:体密度SG、视密度S1、湿密度S2、总体积S3、实体体积S4、开孔体积S5、闭孔体积S6; 长按【B键】,打印测量所得数据。 8、按【ENTER】键一下:按【A键】,可循环切换:有效孔隙率(含油率)S1、总孔隙率S2、吸水量S3;长按【B键】,打印测量所得 数据。 9、取出样品,按【ENTER】键一下,返回至零点待测状态。 B:直接测量方法,两个重量值 : 1、在零点状态下,将样品放入测量台。 2、稳定符号“0”显示后,按【ENTER】键一下,记忆状态符号M1变为M2,代表空气中重量存储成功。 3、将产品放入水中吊栏,并注意观察样品表面不得有气泡产生,有气泡需及时清除。 4、当稳定符号“0”显示后,按【ENTER】键一下,显示即为密度值。 5、可选择:按A键,可循环切换:密度值SG、体积S1、纯度含量百分比S2;长按B键,打印测量数据。 6、按【ENTER】键一下,返回至零点待测状态。
A:表面覆盖封蜡法密度测量方法或饱和法,三个重量值 :