反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。反应釜结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
反应釜有三种形式：填料密封、机械密封和磁密封。下面我们来说说反应釜三种密封方式的原理。
反应釜的机械密封主要分为动环和静环两部分。静环固定在反应釜上封头顶部，动环通过螺栓固定在反应釜搅拌轴上。工作前，摩擦面通过动环上的螺栓被压制在静环上，达到密封效果。如有漏气现象，用螺栓压下活动环，压到底或漏气，更换机械密封。
磁密封用于压力很高的工作场合。磁性密封实际上是一个磁力搅拌器。由于不同厂家生产的磁力搅拌器不同，这里没有说明。用户可以根据实际情况进行详细的通话和交谈。
对于容积较大的反应釜而言，有时为了方便出料或减少开盖次数会要求在釜底加一个放料阀，方便物料从底部放出。对于用户来说，放料阀的形式的选择很重要，因为如果选用的放料阀与反应物料的特性不匹配的话，会经常发生放料阀损坏或高压釜内残留物料多，所以在选择放料阀时要特别注意。
由于根据使用出料的物料状态不同，球阀主要用在固体料的高压釜上，如粉料、颗粒料等。如果物料温度过高的话，也可以采用钢籿四氟的釜底球阀，这种球阀成阶梯状向下，一打开放料阀物料就直接排入管路，*，不会像搪瓷底阀那样关闭后球体与下部螺栓之间的空隙会残留物料，产生杂质。对较大的物料也不会堵塞，容易清洗。
而展阀主要用于液体料的出料情况下，展阀可以保证下放料*。根据安装的高压釜釜底条件不同，展阀分为上展和下展，上展即阀芯开关的时候，在阀体内部动作，下展，即开关时阀芯在阀体与罐体间动作既下展式。
此外，对于反应釜来说，如果放料阀全开，则阀芯是延伸到罐体内.上展跟普通截止阀一样，在阀体内部动作。而为用户选择的高压釜用放料阀有多种，主要是球阀，展阀这两种。
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