液氮加注机可以准确的控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，全部管路均采用真空液氮绝热管，可以较大限度的保证液氮消耗量，无结爽的操作坏境。在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的，一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比较低，不利于大批量生产，而用蒸汽喷射形成的真空度，需要是热灌装才行，所以也有一定的限制性。而我们的这款产品可以很好的解决这些问题，因此得到了大家的青睐！
在目前大力提倡减少成本、节能，又要求开启方便的理念下，马口铁罐都逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替，由于材质问题，这二种材质的罐不仅不允许抽真空，还需在里面加压，才能使罐身不变形，所以只能采用液氮加注，当液氮在罐内气化后，既可以在罐内形成真空，也可以增加罐子内压，使罐体在延长保质期的同时保持圆整的外观。
液氮加注机采用隔热技术，智能化人机界面设计。注准，可自动调节，自动跟踪。无罐不加注，有罐加注。全程防冻结保护，简单，容易操作，液氮利用率大大提高。
加注速度的可调性以及高效的真空液氮绝热管道保证了液氮消耗量。加注阀的可靠性保证了可以输送纯净且单相的液氮。加注阀出口压力保证了液氮喷溅的较小化。操作过程中加注量和加注时间的可调性。通过报警指示器可对系统进行持续的自我监控。设备采用PLC控制/触摸屏/用户界面语言的可选择性。可直接与液氮真空绝热管道连接，并且可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。机器小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线。机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。
一般情况下，加注机的氮是不活泼的的。当加热到非常高的温度时它会同更加活泼的金属，如锂和镁反应生成氮化物。它还会同氧反应生成氮的氧化物，而且当在有催化剂存在时它会同氢反应生成氨。由于氮无腐蚀性，不需要特殊的建材。但是，选择的建材必须能抗液氮的低温。容器和管道系统要根据相关的压力和温度按照相关标准规定来设计。
尽管通常作为气体使用，氮一般以液态存储和运输，这样产品供应成本更低。当氮转化成液态，就成为低温液体。低温液体是沸点温度一般在–238°F(–150°C)以下的液化气体。液氮的沸点是–320.5°F(–195.8°C)。因为产品和周围环境的温差即使是在冬天也非常大，保持液氮和周围环境隔离是很重要的。产品还要求专门的使用和储存设备。
加氮系统为从低速到高速生产线设计的一个高效注氮系统，把液氮注入每一个容器。液氮加注机可直接与真空绝热管道连接，可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线，机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。广泛应用于饮料、果汁、牛奶、矿泉水、薯片、奶粉、干果、坚果等有包装的液态或者固态领域。
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