在工业生产中压力是非常重要的工艺参数之一。压力如果不符合要求，不仅会影响生产效率，降低产品的质量，甚至还会造成严重的安全事故。所以压力测量具有重要的意义。
根据产品工艺要求正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。通常选择仪表类型时要考虑以下三方面的要求：（1）根据工业生产中产品工艺的要求选择。例如是否需要远传、自动记录或报警；（2）根据被测介质的物理化学性能（诸如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、易燃易爆性能等）是否对测量仪表提出特殊要求选择；（3）根据现场环境条件（诸如高温、电磁场、振动及现场安装条件等）对仪表类型有否特殊要求等选择。
1、仪表测量范围的确定
2、仪表精度的选取
一、压力（差压）检测仪表的检定和校准
仪表在使用之前，必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。压力表校验的方法是：用标准压力表校验。
二、压力表的安装
压力表的安装正确与否，直接影响到测量结果的准确性和压力表的使用寿命。压力表安装时关键是测压点的选择：（1）测压点应选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分又或死角处。（2）测量流体压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与设备内壁平齐，不应有凸出物或毛刺。（3）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。（4）取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装在取压口附近。测蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触。对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐。
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