物位与料位测量仪表的工艺特点
物位测量与实际的工艺条件紧密相关,由于不同的工业生产过程其特点显著不同,为了能更好地分析物位仪表的工作原理,、使用特点和应用要求,必须对物位测量的工艺特点进行分析,首先分析液位测量的工艺特点:
(1)通常情况下,液面是一个规则的表面。但当物料流进、流出时会有波动,或者在生产过程中出现沸腾、起泡等现象时也会发生明显波动。
(2)大型容器中常会出现液体各处温度、密度或黏度等物理量不均匀的现象。
(3)容器中常会有高温、高压,或液体黏度很大,或含有大量杂质悬浮物等。
固体物料其物理、化学性质较复杂,如有些是粉末状,有些是颗粒状,并且颗粒大小极为不均匀;物料的温度、含水量变化等也不均匀变化;料仓形状不规则、料仓震动等。综合起来,料位测量的工艺特点主要有:
(1)物料自然堆积时,有堆积倾斜,因此料面是不平的,难以确定料位准确的高度;物料进出时,存在滞留区,影响到物位zui低位置的测量。
(2)储仓或料斗中,物料内部可能存在大的孔隙,或粉料之中存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算,而后者则在振动或压力、温度变化时使物位也随之变化。
界面测量中常见的问题是界面位置不明显,泡沫或浑浊段的存在对测量也有影响。此外,容器中管道、搅拌和加热等设备的存在也会对物位检测带来影响,特别是像雷达、超声这些依赖回波信号的测量方法。