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压力变送器的原理：
一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等）， 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

压力变送器是一种接受压力变量,经传感转换后,将压力变化量按一定比例转换为标准输出信号的仪表。变送器的输出信号传输到中控室进行压力指示、记录或控制。

压力变送器的 分类：
压力变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种；从精度角度来分类的话，因为我国国标的精度就为0.5%. 所以近年来又可以分为高精度压力变送器（0.1%或0.2%或0.075%）和一般压力变送器（0.5%）

压力传感器，可用作压力计量原件或作为敏感元件，进而进行自动控制，特别对计量用途，对它提出较高的精度要求。由于使用半导体芯片支撑的压力传感器的精度会受到温度的影响，因此要注意传感器的使用温度范围。
静态精度，是指某一特定温度下应达到的精度。可以分为四个档：0.01-0,1%FS,为超高精度；0.1-1%FS,为高精度；1-2%FS,为普通精度，2-10%FS,位低精度。
全温度范围精度：是指压力传感器在整个使用温度范围以内都应达到的 精度。同样分为四个档：0.01-0,1%FS,0.1-1%FS,1-2%FS,2-10%FS,
静态精度达到0.01-0,1%FS，也许在全温度范围精度只能1-2%FS，甚至只够2-10%FS。
对于使用者来说，往往希望压力传感器的精度越高越好。但是压力传感器的精度达到高精度时，必然在制作过程中增添了许多附加工艺以及校准过程、补偿技术，所以相应的成本也会提高，那其售价也就随之答复增加，因此用户及设计单位应根据压力传感器实际应用场合及要求，提出合理的精度要求及相应的温度范围。