在现代水泥厂的物料存储中,料位计用于测量储库(料仓)物料实际高度,料位开关用于检测储库(料仓)的高料位。料位开关是*的现场仪表,它能够有效防止料位计在波动不准和故障时出现物料满仓的情况,但往往由于设计选型不准确,使其不能在水泥厂中得到很好的应用。特别是国内自动化程度不高的水泥企业,业主会产生料位开关无用的错误观念,为节约投资成本取消料位开关,后在生产中只能依靠岗位巡检工原始的人工测量的方法,频繁巡检防止满仓,消耗了大量的人力。现代的水泥制造工艺对自动化控制要求越来越高,只有合理选择并应用料位开关才能保证物料存储的安全可靠,确保连续稳定生产。
料位开关主要有阻旋式、电容式、音叉式、射频导纳式等几种类型,在水泥厂中应根据物料的性质、形状、温度选择不同类型的料位开关。
在水泥厂中,各种储库(料仓)的料位开关一般安装在顶部,料位开关的探杆长度需要根据料位开关安装点与下料点的距离、物料的休止角综合来确定。水泥厂的物料主要有石灰石、粘土、铁粉、石膏、煤、生料、熟料、水泥等,不同种类的物料落料的休止角也不一样,物料落料的示意图如下图所示:
L为料位开关探杆长度,R为料位开关的安装位置距离下料点距离(此距离可根据现场实际情况适当调整),探杆长度为:L=R*tan?,水泥厂中料位开关通常安装在下料点与库壁的中心位置,可计算出探杆长度与库的直径(D)关系为:L=D/4*tan?,由此可得不同物料的料位开关探杆长度与库的直径的关系见下表:
物料名称 | 粒度(mm) | 休止角(°) | 探杆长度(D-库的直径) |
石灰石 | <350 | 39 | 0.2D |
<30 | 30 | 0.14D | |
粘土 | <300 | 45 | 0.25D |
<25 | 40 | 0.21D | |
白垩 |
| 39 | 0.2D |
铁粉 |
| 35 | 0.18D |
煤 | <25 | 27 | 0.13D |
生料 |
| 35 | 0.18D |
熟料 | <25 | 33 | 0.16D |
水泥 |
| 30 | 0.14D |
若料位开关的探杆长度选择不合理,就会造成对物料的满仓情况监控不准确。合理正确的选择料位开关,对物料存储的安全性起到很重要的作用,同时还能节省大量的人力,提高生产效率。
在水泥厂的实际使用中,很难找到一种理想而适用的料位开关,在实际选用中要根据使用场所合理选择,同时要精心维护、定期校验,这样才能保证料位开关可靠工作。