浸润部件表面组成对CIP过程的效率是非常得要的。刮痕，死点，精微针眼，腔和裂缝都是应该避免的，以抵御由非期望物质的污染，如产品残渣，微生物和清洁和消毒残渣。
一般说来，光滑面的平均粗糙值Ra≤0.8μm，焊接附近的平均粗造值Ra≤1.6μm，就可得到好的表面清洁度。如果在Ra=μm之下，就不能期望有清洁度的改进了。德国LABO-电接点压力表BE4300
LABOM可提供带有下列表面质量用于介质接触的洁净设计的标准仪器：
旋转部件 Ra≤0.8μm
簿 片 Ra≤0.4μm
激光焊接：
簿片/叶形片 Ra≤0.8μm
电抛光可改善表面质量。抛光铬镍铜使氧气释放时，会同化材料表面的钝化层，展示了显著提高的耐腐蚀性，这与表面的不同处理有关。若需要也可提供其他处理方法和降低表面粗糙性的方法。
连接性
的管连接系统如符合DIN11851的系统不适合CIP过程。根据EHEDG，他们属于II类型式设备。
带下列特征的无菌联合体已被开发用于兼容的工厂CIP：
· 带圆柱指南中心化
· 拉力状态下的金属堵塞
· 定义的预加压力密封系统
· 管内无清除密封
带圆形螺纹的管系统和依据DIN11864的法兰接头可满足这些要求。也可提供带有其他螺纹或夹带的传统连接系统。
LABOM压力和温度测量仪器配有集成接头，遵循
· 符合DIN11864-1无菌管联合体
· 符合DIN11864-2无菌法兰接头
· 生产厂商规则如Südmo.Neumo.Guth.Tuchenhagen,及其他
密封材料
由于密封元件很大程度上依据过程参数，他们不是标准运输程序的组成部分。
密封在技术上必须合适，并展示了许多特性：
· 良好的消毒性
· 用于去除附属微粒的光滑表面
· *无毒材料
· 无色无味
· 关于产品必要时清洁和消毒代理，以及CIP循环的耐力。
选择密封系统时，应遵守合适的认证机构的应用规章和认证（LMBG,FDA,US30A-洁净标准等）
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