振动时效处理是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法，是通过振动使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度的时候，使材料发生微量的塑性变形，从而使材料内部的内应力得以松弛和减轻。
一、工艺过程：
步：首先用弹性橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附近支撑起来，并将激振器用弓形卡具卡紧在工件振动时的波峰处，将测试工件振动情况的传感器用磁坐吸紧在工件上，并用电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来，这一步又称为准备过程。
第二步：振动时效设备以扫描的方式自动检测出被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小，这一步又称为振前扫描。
第三步：振动时效设备以第二步测得参数为依据，自动确定出对工件进行振动处理的振动频率，并对工件进行振动时效处理，在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化，而残余应力不再消除时即适时停止处理过程，这一步又称为振动处理过程。
第四步：振动处理完毕后，振动时效设备自动对被时效处理工件的参数进行再一次检测，以便依据JB/T5926-91或JB/T10375-2002标准，对振动时效进行判定。这一步又称为时效效果检测过程或振后扫描。
二、使用原则：
1、若工件的长：宽>3，长：高>5，即为梁形件，支撑点距各端部2/9 L处(L 为工件 的长度)，激振器装夹在工件中央或一端处。
2、若工件的长=宽，长：高>5，为板形件，支撑点沿长度方向布置，四点支撑在距各端1/3 L处，激振器刚性卡在工件中间。
3、若工件圆形，直径与厚之比大于5，四点支撑在相互垂直的二径端部。激振器刚性卡在支撑点中间。
4、若工件长：宽：高=1:1:1，沿刚度小的方向三点支撑，支点距各端 1/3 L处，激振器刚性卡在中间或一点支撑边的端部。
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