弹性体电缆料拉伸强度老化性能
1 范围
本规范规定了弹性体电缆料（以下简称弹性料）材料的型号名称、要求、试验方法、检验规则、包装、附件、标志、运输和贮存。
2 执行标准
Q/320928DHY001—2003，其产品型号名称见表1。
表1 型号名称
| 序号 | 试验项目 | 单位 | 指标值 | |||||
| A-1 | A-2 | B | C | |||||
| 1 | 拉伸强度 | Mpa≥ | 12.5 | 10.0 | 8.0 | 6.0 | ||
| 2 | 断裂伸长率 | %≥ | 300 | 300 | 280 | 250 | ||
| 热老化100±2℃ 168h | 老化后拉伸强度 | Mpa≥ | 12.5 | 10.0 | 8.0 | 6.0 | ||
| 3 | 拉伸强度变化率 | % | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ||
| 老化后断裂伸长率 | %≥ | 300 | 300 | 280 | 280 | |||
| 断裂伸长率变化率 | % | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | |||
| 热老化质量损失 | G/m2≤ | 25 | 25 | 28 | 28 | |||
| 4 | 热变形 | %≤ | 70 | 70 | 70 | 70 | ||
| 5 | 冲击脆化温度 | ℃ | -35 | -35 | -30 | -30 | ||
| 6 | 200℃进热稳定时间 | Min≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | ||
| 7 | 20℃时体积电阻率 | ? .m≥ | 1.0×108 | 1.0×108 | 1.0×108 | 1.0×108 | ||
| 8 | 介电强度 | Mv/m≥ | 18 | 18 | 18 | 18 | ||
| 9 | 拉伸回缩率 | %≤ | 150 | 150 | 150 | 150 | ||
| 10 | 硬度 | 邵氏A≤ | 65±3 | 65±3 | 65±3 | 70±3 | ||
3 要求和试验方法
要求和试验方法符合表2的规定。
表2 要求和试验方法
| 项目 | 试验方法 | 项目 | 试验方法 |
| 硬度（邵氏A） | GB/T2411 | 密度 | GB/T1033 |
| 拉伸强度 | GB/T1040 | 热变形 | GB/T8815 |
| 断裂伸长率 | GB/T1040 | 体积电阻率 | GB/T1410 |
| 低温冲击脆化温度 | GB/T5470 | 工作温度体积电阻率 | GB/T1410 |
| 介电强度 | GB/T1408 |
4 检验规则
4.1检验方法及要求
4.1.1合格供方生产的弹性绝缘料，产品性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），每月抽检一次；弹性护套料性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），作隔批抽检。
4.1.2对合格供方的弹性绝缘料或*次供货的供应商的绝缘料或样品，*次应抽样做型式试验，此后的五次供货均作抽检，合格后，可转为隔批抽检；对于弹性护套料应每批抽检，连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。
4.1.3弹性绝缘料和弹性护套料若抽样发现一次不合格，按*供货规定抽样。
4.1.4对报检的每批弹性绝缘料和弹性护套料必须附有送检部门的委托试验单和供方材料的质保书或检测报告。
4.1.5抽样方法
每批取2袋及以上。
4.2检测项目
4.2.1可检项目
a）绝缘料：挤出外观、体积电阻率、、抗拉强度、断裂伸长率和密度。
b）护套料：抗拉强度、断裂伸长率和密度。
4.2.2对于无法检测的性能依据材料的检测报告或质保书验收，必要时委外试验。
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产品说明：
型号 名称
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