乳化沥青湿轮磨耗仪注意事项：
◆工作电源为AC380V、50Hz，使用前必须按要求配备好配电箱或电源插座，外壳必须确保良好接地，注意使用安全。
◆本仪器的主要工作部件为高速旋转装置，仪器工作时请不要将手、头（头发）伸入高速旋转区域，防止发生意外！
◆仪器使用3个月左右应加油一次，加油时拆下仪器顶部盖板对内部链条齿轮涂抹润滑脂，拆下磨头上部主轴螺母对内部齿轮涂抹润滑脂。
◆每次使用后应将磨头及机体上的水渍擦试干净，以防生锈。
◆每次试验必须用新胶管，或将原胶管翻转180°后使用。
◆警告：仪器出现故障时应立即切断电源，请专业技术人员检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外！
乳化沥青湿轮磨耗仪计算方法：
乳化沥青稀浆封层混合料的磨耗值按下式计算：
式中：WTAT-----磨耗值（g/m2）；
G1 ------磨耗前的试件重（g）；
G2 ------磨耗后的试件重（g）；
A ------磨耗头胶管的磨耗面积0.034m2。
水泥标准稠度仪 www.ybzhan.cn/st76832/sale_3280292.html
乳化沥青湿轮磨耗仪主要参数：
◆电机转速： 1400rpm；
◆工作电源： AC380V±10%；50Hz；
◆整机功耗： 不大于380W；
◆磨头自转速度： 140rpm；
◆磨头公转速度： 61rpm；
◆磨头质量： 2.27kg (工作质量)；
◆磨头橡胶管长度L： 127mm；
◆定时性能： 5分钟定时；
◆外形尺寸： 620㎜×500㎜×780㎜（长×宽×高）；
◆机体重量： 260kg。
乳化沥青湿轮磨耗仪简介：
该仪器是按照中华人民共和国行业标准JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0752-1993《乳化沥青稀浆封层混合料湿轮磨耗试验》规定的要求设计制造的，适用于检验乳化沥青稀浆封层混合料成型后的耐磨耗性能，与负荷轮碾压试验一起确定稀浆封层混合料的合适沥青含量。
乳化沥青湿轮磨耗仪试验方法：
◆从烘箱中取出试件，冷却至室温，称重G1。
◆称重后置于（25±1）℃的水浴中(60～70)min。
◆从水溶液中取出试件置于盛样盘中，然后固定在磨耗机的升降托架上，转动升降手轮，升降托架上升到试件顶起磨头。
◆在盛样盘中装入温度保持(25±1)℃的水。将试件浸入水中，使水深至少超过试件6mm，
◆打开总电源开关，接通仪器工作电源。
◆将计时计数器设置工作时间为5min，按下运行按钮开始运行，对试件进行研磨。注意每次磨耗作业均应使用新的橡胶磨耗面。
注：计数器的设定与工作过程见下面第五条。
◆预定时间或预定次数一到，磨耗机自动关机，转动升降手轮，落下升降托架，取出试件。
◆将试件冲洗，再放入(60±3)℃的烘箱中烘至恒温。
◆取出冷却至室温，并称重G2。
◆操作前后均应对机体的紧固件进行检查，防止松动，在磨耗机运行过程中，如有异常响声应立即关机。
乳化沥青湿轮磨耗仪计数器的设定与工作过程：
计数器的面板见图4所示。
◆“＞”键为右移键，按动此键，可移动需设定值的位置。
◆“∧”键为加键，当要改变设定值的数值时，可按动此键，数值可从0开始加到9。
◆按动“PAU”键约10秒钟，数字设定值一栏的数码管闪烁。
◆按动“＞”键，选择需改变数值的位置，比如从左边*位开始，再按动“∧”键确定所需的数值。
⑴显示值，显示加法计时值 ⑵设定值，设置计时时间 ⑶功能键
◆完毕后再按动“＞”键，选择第二位、第三位、第四位，用按动“∧”键的方法设定好各位的设定值。
◆按“RST”键，计时值清零，计时器做好计时准备。
◆按动操作面板上的运行键，仪器开始计时操作，直到计时值等于设定值时，计时停止，仪器停止工作。
◆若设定值不变而需重新开始工作，只需再按一次“RST”键即可，计时从第6条开始重新工作。
乳化沥青湿轮磨耗仪主要结构：
◆SYD-0752湿轮磨耗仪外形见图1所示。
图中：⑴ 机架；⑵ 盛样盘；⑶ 操作面板；⑷ 磨头；⑸ 压紧手柄；⑹ 升降手轮。
◆操作面板（见图2所示）。
⑴ 电源开关——总电源开关打开后，此开关才起作用，可以进行磨耗试验。
特别注意：此开关不作本仪器断电开关用，只有将总电源开关关闭后本仪器才切断工作电源！
⑵ 运行按键——按动此键，仪器开始试验，计时器做加法计时，计时时间到达设定时间后仪器停止试验。
⑶ 停止按键——当仪器在试验状态，按下此键仪器停止试验。
◆后面板（见图3所示）。
⑴ 空气开关（总电源开关）
⑵ 保险丝
总电源开关：三相空气开关，为本仪器的总电源开关，打开此开关，仪器接通工作电源。
特别注意：总电源开关打开后仪器即通电，操作者须谨慎操作，注意安全！
乳化沥青湿轮磨耗仪使用前的准备：
◆使用SYD-0752湿轮磨耗试验仪前应仔细阅读使用说明书。
◆仔细阅读中华人民共和国行业标准T0752-1993《乳化沥青稀浆封层混合料湿轮磨耗试验》，了解并熟悉标准所阐述的准备工作、试验步骤和试验要求。
◆按T0752-1993标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。
◆检查本仪器的工作状态，应符合本说明书所规定的工作环境和工作条件。
◆检查本仪器的外壳，必须处于良好的接地状态，接地线必须确保良好接地。
技术参数：
◆温度控制范围 :50 ~ 200 ℃
◆电源电压 :220 V
◆功率:1000W×2
◆回收能力 :10L / h
◆整机重量:18Kg
◆外形尺寸: 610×460×550（长×宽×高）
结构和工作原理：
容器全部由不锈钢制成，分为两室，蒸馏室位于右侧，储存室（包括冷凝器）位于左侧。蒸馏室的容积约为10升，储存室的容积为6升，容器下部各有一水咀，右侧为放出沥青溶液的水咀，左侧为放出已回收溶剂的水咀，蒸馏室下部设有二组电阻丝式加热器。冷凝器位于左侧储存室的上部。由8层盘管组成，直接与自来水连接进行冷却，上盖用耐腐蚀胶圈密封，防止三氯乙稀的蒸发气体跑出，污染工作环境，温控器位于电器盒内，温控器触头与加热介质接触，到设定温度时立即断电，整个过程自动完成。
在壳体的前面装有两支液位计，右侧的液位计主要用来检查倒入待回收的液体，蒸馏完毕，如液位计仍能看到残留余液的液面，就在打开右侧水咀把残留的液体放出，如左侧的液位计上的液面达到了上限的位置就要打开左侧水咀，放出已清洁的三氯乙稀液体。
漏斗中设有一个筛网，防止颗粒状物体进入蒸馏室。漏斗咀中部设有一个防溅网，防止在倒入污染的液体时溅入右侧。电器盒下部设有绝缘盖板防止人员触电。
工作原理：当电加热通电后，电能通过电阻丝转变成热能，使置于溶器中的三氯乙稀沥青溶液升温。当溶液的温度达到三氯乙稀溶剂的沸点时（86.7℃）三氯乙稀通过分子运动将液体转变成气体蒸发出来，此时沥青油及其它杂质由于沸点高，仍滞留在溶液 中，蒸发过程是一个加热过程，尽管电加热器仍在工作，溶液的温度也不会升高，当溶液中的三氯乙稀全部被蒸发掉时，剩下的沥青液的温度才会升高，此时电源通过温度控制开关自动切断，加热器停止工作，沥青液滞留在容器右腔，三氯乙稀气体通过容器上部的空间进入左腔，左腔的冷却循环水使三氯乙稀蒸气分子遇冷，温度下降，重新变成液体留在左腔，这样就完成了三氯乙稀的回收工作。
用于回收受污染的可燃溶性剂，可与离心式沥青混合料分离器配套使用，做为三氯乙烯或笨的回收装置。
本仪器具有布局合理、结构紧凑，重量轻、整体性强、外形美观，操作简单，自动化程度高等特点。可适用于教学，科研及道路工程施工监理等部门。
操作程序：
◆接通电源并把进出水与蒸馏器用软管固定连接好。
◆把需回收的溶液倒入蒸馏室，一次倒入大容量约为10升。
◆通过冷却水，闭合电源总开关，红色电源指示灯亮，按下加热按钮，加热指示灯亮，仪器开始工作，进入加热状态。
◆当仪器在蒸馏完成以后，此时应及时切断总电源。
◆操作者通过液位计观察玻璃管中的液面，若看到沥青液面，应打开右侧水咀截门，将沥青液体放完。当左侧液位计的液面达到上限位置时，应及时打开水咀放出回收的溶液。
◆温控器中的温度开关，可按不同溶剂的不同沸点而加以调定，本仪器的控制温度出厂时已按三氯乙稀的温度调整好（86°），不要随意改动，如做其它沥青溶剂时，应予先掌握并调整好沸点温度。
注意事项：
◆要随时抽查被蒸馏溶剂的PH值，（氯化的碳氢化合物）。如PH值低于5时，回收器的整个内部要被损坏，在这种情况下，要及时清洗蒸馏室。
◆仪器使用时外皮接地。
◆仪器工作时，不要离人。
◆清理仪器时，应拔掉电源插头，并防止水浸入电器元件。
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