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台式铅笔硬度计工作原理

来源: 上海魅宇仪器科技有限公司

2017/6/27 9:26:57 453

 

台式铅笔硬度计工作原理:
本仪器主要由铅笔架和试验台组成,铅笔架与立柱等组成四连杆结构,保证了砝码的重量垂直作用于铅笔芯与试验台的交点上,并使铅笔与试验台成45°夹角,并保持不变。试验台可横向、纵向移动,用它固定涂料样板,并使样板朝着划痕方向滑动,铅笔就在试片上划出相应轨迹来。换用不同铅笔划不同痕迹,据此可判定涂膜的硬度值。

 

台式铅笔硬度计日常维护:
▲本仪器使用时力求转动灵活,使用一段时间后,须在丝杆、轴承等转动部位注入机油。
▲本仪器使用一段时间后,紧定螺钉,螺母须拧紧,以免松动。
▲本机外形尺寸:
长*宽*高:450mm*150mm*270mm

混凝土氯离子电通量测定仪 www.ybzhan.cn/Tech_news/Detail/200142.html

 

台式铅笔硬度计使用要求:
▲试片:根据客户要求,制作试片,使其固定在滑台之上。
▲适用环境:常温常湿即可。

 

台式铅笔硬度计附件:
▲砝码一个
▲中华铅笔一套  (6H-6B, HB)

 

台式铅笔硬度计操作及使用方法:
▲准备
按GB1727-70要求准备120*50*(0.2-0.3)平滑马口铁板或按产品规定的底材,制备涂膜。
用铅笔刀把每支铅笔前端削去木质部分,露出5-6mm柱状笔芯(注意铅笔芯不可松动或削伤铅芯),用手握住铅笔,使铅笔始终与400号砂纸成90°角,在砂纸上摩擦铅芯端面,直到获得一端平滑边缘锐利的笔端为止(边缘要无破碎或缺口)
把削好的铅笔插入铅笔架上。调整铅笔,使铅笔芯工作端面与砝码重心重合(相应铅芯工作端面与铅笔架约25mm),然后用螺钉拧紧,使铅笔位置固定。
松开夹紧螺母,放入需测定的涂膜试片,然后拧紧螺母,使试片固定。
松开止动螺钉,调整平衡锤,使工作杆平衡(即使铅笔刚好接触到试片上),然后拧紧止动螺钉,使铅笔芯工作面离开涂膜试片。
把砝码轻轻放在铅笔架上。
▲测试
松开止动螺钉,使铅笔芯轻轻降下到被测涂膜试片上。
转动手轮,使涂膜板朝划痕方向移动大约5mm(顺时针转动手轮),并留意观察表面是否划破。
取下砝码,更换铅笔,旋动试台旋扭,使试验台纵向移动一定距离更换试片划痕位置,重复准备操作后,再做下一次试验,依次用每种型号硬度的铅笔一次犁出五道痕迹。
从硬的铅笔开始用此方法,当鉴定五道痕迹中,若有两次或两次以上犁伤膜时,换上一级的铅笔,直到找出五道痕迹中,只有一次犁伤涂膜的铅笔(或没有破坏)。则这一级铅笔的硬度值就代表被测涂膜的硬度。

 

台式铅笔硬度计产品简介:
涂膜硬度是涂膜的一种重要物理性能,其大小直接影响涂膜的一些重要使用性能,例如耐磨损性、耐磨粒性能、耐摩擦性、耐划痕性、耐冲击性及涂膜滞留作用及清洗难易等,因此,涂膜硬度是评定涂料性能的必测指标。使用本仪器可方便地测定涂膜硬度。

 

 

结构与工作原理:
漆膜多用检测仪由机体、支撑柱、显微镜及照明装置构成。
该仪器以不同规格的工具,根据不同试验的需求,分别将涂层做V形切口,格阵图形割划或压痕,其涂层厚度值、涂膜剥离现象及压痕产生的影像,可用显微镜直接观察,仪器标尺的分度已通过校准系数的换算成相应的微米数,因此可从显微镜中直接读出被测漆膜的实际厚度和压痕长度值。

 

使用方法:
■漆膜厚度的测定
将试片放置在有做够硬度的平板上,用记号笔在待试表面划一标记线,调好所用的刀具,将刀及支撑柱垂直于试片平面,通过标记线向支撑柱方向做一横向V形切口,穿透涂层,施加以刀的压力达到底材为准。将仪器向右旋转90度,(显微镜为竖直状态)置于被割划的标记旁,按下按钮开关,使光点对正V形切口,显微镜之测量标尺与标记线平行,将0刻线放在切口的左边上,按图测量a的宽带。
■划格法附着力的测定
试片应以钢、马口铁、铝或玻璃为底材,且必须按ISO/R1514 ISO/2808的规定制备,将试片放置在有足够硬度的平板上,调好所用的刀具,1mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60um的试片,2mm的间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60-120um的试片,将刀与支撑柱垂直于试片平面(要时可调支撑柱)以均匀的压力,平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划,使所有切口穿透涂层,但切入底材不得太深,把试片旋转90度角,在所割划的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形,用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后五次,向前五次的刷试片,试验至少在视频的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同,应在多于三个位置上重复试验,同时记录全部结果。
■吧克霍尔兹压痕硬度的测定
试片应以金属或玻璃为底材,且必须按ISO1514及ISO2808的规定制备,试片应平整,无扭曲,表面无隆起或裂痕,尺寸规格为1X150X100MM。把试片放在稳固的水平面上,在仪器左上方加放砝码,将压痕刀与支撑柱垂直于试片平面,轻轻的且无横向移动地放在试片表面,放时,首先应使支撑柱与试片接触,放置30±IS后,小心的将仪器提起,压痕器先离开试片,移去仪器35±5S后,将仪器向右旋转90度置于压痕旁,用显微镜标尺测定压痕产生的影像长度,试验应在同一块试板上的不同部位重发进行五次,计算其平均值。

 

调整:
■将仪器之轮夹的固定钉*璇除,取下轮夹,将各种测试刀按标牌位置对应插入。
■切割刀可用于平端紧定螺钉将其稳固的固定在轮夹槽内,其刃口部位贴向于支撑柱一侧,并探出轮夹3mm。
■多刃切割刀可用锥端紧定螺钉将其稳固的固定在轮夹槽内,其刃口部位贴向于支撑柱一侧。
■压痕刀可按C条方法将调。
■根据试验需要将轮夹的固定钉旋松,将所用工具转到仪器缺口位置,此时机体之固定销应插入轮夹对应销孔内,然后将固定钉旋紧。
■装电池时可用硬币旋松电池盖,正极向里装入电池,随即旋紧电池盖。
■更换灯泡时可向机体旋入,用螺丝刀将灯座之顶丝旋松并取下灯泡,换上1.2v0.22A的备用聚光灯泡,再将顶丝旋紧。
■检查光点,将仪器放在带纹理的平面(报纸或其他)测量位置上打开灯,其大亮度的光点必须在透镜的中心下面,如偏离中心可用螺丝刀将灯座顶丝旋松,将灯座与灯同时向里推或 往外拉,直至光点调到正确位置后,旋紧灯座顶丝。

 

详细介绍:
用途:用于漆膜划格附着力,漆膜厚度,吧克霍尔兹压痕试验。
试验技术特征:集划格附着力,漆膜厚度和吧克霍尔兹压痕硬度三项试验功能于一体。

 

技术参数:
■执行标准:
GB/T9286-88
GB/T134522-92
GB/T9275-88
■化格刀:6刃 间距:1mm,2mm
■测厚切割刀刃角度:45度,26度35分,5度40分
■压痕刀荷重:500 /-5g

 

试验用具:
■软毛刷 自备
■粘胶带 自备
■记号笔 自备

 

注意事项:
■划格试验和吧克霍尔兹压痕试验应在温度23±2℃及相对湿度50±5%的条件下进行。
■使用显微镜观察或测定时,可根据操作者眼的视觉误差自行调焦,即将目镜上下移动,观察直至物而清晰。
■做漆膜厚度测定时,如果由于漆膜很硬,很脆,使V形切口两侧产生不规则的切边时,可用直尺在其切边中心划一直线即为测量线。
■做划割法附着力测定时,如因涂层过厚过硬而不能穿透到底材,则该试验无效,但应在试验报告中说明,在特殊情况下或有特殊要求时必须配合胶带法测定,胶带一般是25mm宽的半透明胶带,背材为聚酯薄膜或醋酸纤维,将胶带粘贴在整个划格上,然后以小的角度撕下。结果可根据漆膜表面被脱落面积的比例来求得。

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