气体流量计好与坏的判断不是从单方面去考虑的，首先从生产厂家上可以有一部分的判断，那么另外一部分就是仪器zui后的准确性，简单的说就是，古人云不管“黑猫白猫能抓老鼠的就是好猫”，所以zui终的结果的度是判断仪器好坏的标准占比是很大的，但是今天小编要在这里说的是，不论从厂家还是从质量都是过硬的，但是结果不准，这个时候就要好好想想是不是在检测的时候受到影响了！
误差一：管道设计不合理
*气体流量计是一种常用的气体测量仪器，主要针对于煤气、空气、氮气、乙炔、光气、氢气、天然气、氮气、液化石油气等进行测量。常见的影响结果不的原因就是不合理的管道设计可能造成较大的计量误差。两条并联的管道，当主管网用气时，分管网手动阀关闭。
气体流量计计量正常，当分管网也用气时，手动阀打开，由于主管道的气体由分管道分流一部分，会使主管道内的气压下降，使得流量计表前的压力小于表后的压力，流量计反转，流量计也累积流量，造成了双倍计量。为避免这种情况必须在1号流量计前面安装一个单向阀。
误差二：高压低压不分
还有第二种影响就是测量者将高压计量低压用气。就是将计量室安装到高压管道上，然后通过调压器调压，用气户在低压管道上用气，当低压管道的用气户用气量不大时，根据气体状态方程，在温度相差不多时，低压管道的小流量反算到高压管道流量会更小，甚至这个流量达不到流量计的始动流量。流量计不计数。所以会引起较大的计量误差。
误差三：安装不当
气体流量计安装方式正确有助于提高流量计的计量准确性和延长使用寿命。流量计安装到管道上时，应保证流量计表体上的螺纹孔和管道法兰的螺孔对准，保证法兰的平行度，避免流量计承受其他外力，防止表体受力变形，使流量计卡死。开启流量计时，应先打开前阀门，然后缓慢打开后阀门，使气体流量计有压启动，避免由于气锤效应，气体把流量计转子冲击变形，造成流量计卡死。
以上这些是测量时外界因素的影响，当然还有本身的影响，比如气体流量计在制作时，因零部件粗糙，装配精度及磨损等原因，使流量计自身精度不高或精度下降，使测量的产品数量不准确。因此选用流量计时应选用精度较高的。目前我国要求工作用流量计的精度为±0.5%，而且在使用中更应按规定进行周期检定。这种就要看生产厂家的负责任态度了，还有就是购买者的火眼金睛！
影响气体流量计测量度因素分析：
通过对现场测量结果分析，结合传统实验室检定经验，影响测量精度的因素归纳为以下几点：
(1)现场检定环境跟实验室相比，现场检定时信号传播衰减幅度大、检波不稳定、信号干扰严重及流场影响等问题，需要采取一定的措施尽量减少外界环境因素带来的影响。
(2)对于小型供气企业来说，管道本身的压力一般为0.6～1.0MPa.实验室标准装置所用的金属管道对声速的衰减幅度较大，导致超声波换能器夹在管道上不能测到流体信号，影响检定结果。因此，通过实验，找出一种能替代金属管道作为安装换能器的管道，成为该系统需要解决的另外一个问题。
(3)换能器安装方式的影响。针对现场检定低压环境下，不同管道材质对换能器安装方式有一定影响。流量积算仪的推荐安装方式为V型，对于流态分布紊乱使应用条件变差的流体，反射式安装可提供补偿。直射式(Z)型安装可以获得较强的换能器信号，由于系统采用塑料管道，管道材料对声速的衰减较大，采用Z型安装效果更好。
(4)换能器安装距离的影响。探头的安装距离必须保证准确。在检定中为了保证*信号强度，需要根据标准流量计上提供的换能器*距离，平行移动2个探头，在保证探头的安装距离符合要求的前提下寻找*安装点，并通过实际测量确保探头的安装距离准确无误。
气体流量计使用范围比较广泛，但是也不是所有的领域或者行业都能使用气体流量计的。那么气体流量计也是有范围限制的，气体流量计一般分为五大使用领域。如需了解更多有关气体流量计的资讯，咨询气体流量计的信息，同时也可跟我们提出您宝贵的意见或建议。
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