弯管流量计和推广近年来，新能源，节能设备，是一个广泛的应用。
弯管流量计在安装时的前后检查：
一、对L型弯管流量传感器安装时：
1、首先截取两段与取压弯管相同管径的直管段，长度在1倍直径以上。
2、在条件较好的平台（或平地）上，将截取的两段直管段与取压弯管焊接，呈90o垂直状态，并保证焊接质量
3、将预制好的管道上架与工艺管道焊接。
4、弯管传感器与工艺管道焊接，尽可能使其在水平空间状态下工作。当现场不具备水平安装条件时，可在垂直空间状态下安装。
5、为防止因环境温度变化过大，导致正负压腔的导压管液柱变化引起流量计的失准，应尽量安装在室内或全年温度波动不大的地方。
6、为保证流量计准确性，对流量计的动态零点要定期校验。
7、导压管尽量少排污，若必须排污，应在正负压腔导压管内的蒸汽凝结为水后及时对流量计的动态零点校准。
8、在含水量较高的气体测量中，应防止水进入导压系统，以免造成系统无法测量。
9、合适的弯径比(R/D)是弯管流量计的惟一几何特征参数，是保证测量精度的关键，一般要求R/D≥l.5。
二、S型弯管流量传感器与工艺管道采用法兰连接，可按传感器标志流向，与工艺管道呈水平空间状态对
接。
三、弯管流量传感器安装时，前端直管段长度应大于5倍直径，后端直管段长度应大于2倍直径。
四、弯管流量计的投运： 投运前的检查
1、检查各变送器（含差压、压力及温度变送器）的配管、安装及接线是否正确。
2、检查所有焊装接口、丝扣接头是否做到严密、不泄露。
3、检查二次仪表接线是否正确，与各变送器之间的接线是否正确，重点检查电源接头位置。
4、上述检查无误后，接通二次仪表供电电源。
五、差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意以下情况：
1)防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触。
2)防止渣滓在引压管内沉积、堵塞。
3)正负压两侧引压管的长度应尽量相同。
4)正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡。
5)引压管安装在温度梯度和温度波动zui小的地方。
6)测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下方，以便气泡排入管道中。
7)测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下方，以便冷凝水能充满在引压管中。
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