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线性磨耗仪主要用来带轮廓表面和抛光表面特性产品的耐磨耗性能，干磨耗测试、湿磨耗测试均可进行，适用于塑料、汽车配件、橡胶、皮革和纺织、电镀、自由拆卸的组件、漆品、印刷图样等产品的测试。
符合标准：
ASTM D3884、ASTM D1175、ASTM D1044、ASTM D4060、TAPPI T476、ISO 9352、ISO 5470-1、JIS K7204、 JIS A1453、JIS K6902、JIS L1096、JIS K6964、DIN 52347、DIN 53109、DIN 53754、DIN 53799、符合CE标准，具有CE安全标识。
主要特点：
1.模拟真实的使用条件,
2.可设置移动距离、转速、转数、载重等参数,
3.可选择多种不同的磨耗介质和配件:样品固定台及其他可选配件,
4.可配合进行刮伤、破损程度测定以及耐酒精测试、耐硬币刮擦等的测定，
5.确保测试的稳定性和准确性：一般磨头其大小、形状如同铅笔末端的橡皮擦头，是用高质量的磨耗材质制作而成，能确保测试的稳定性，激光导引测试样品的摆放位置，确保测试的准确性。
针对于真丝织物，耐磨性能的影响因素有哪些呢？
一、相关概述：
1.真丝织物耐磨性能的测试方法主要有两大类，即实际穿着试验与实验室仪器试验，通常可以用线性磨耗仪进行实验室实验。
2.真丝织物的磨损，通常是从突出在其表面的纱线屈曲波峰或线圈凸起弧段的外层开始，逐渐向内发展。当组成纱线的部分纤维受到磨损而断裂后，纤维端竖起，使织物表面起毛。随着磨损的继续进行，有些纤维的碎屑从织物表面逐渐脱落，有些纤维从纱线内抽出而局部变细，因此织物变薄，质量减轻，组织破坏，出现破洞。zui后，织物因剩余强度的下降，在受到某一突然的较大外力作用时，发生严重破坏，以至丧失继续使用的价值。
3.真丝织物具有优良的散湿性能及保健功能，因而成为夏季服装的。但是真丝服装在使用过程中，由于使用场合的不同，会受到不同外界因素的作用，逐渐降低使用价值，以致zui后损坏。服用织物经常与周围所接触的物体相摩擦，在洗涤时受到搓揉和水、温度、皂液等物体的作用，外衣穿用时受到阳光的照射，内衣则与汗液起作用，有些工作服还与化学试剂或高温等起作用，因而织物的损坏是由于在使用过程中受到机械、物理、化学以及微生物等各种因素的综合作用造成的。织物在一定使用条件下抵抗损坏的性能，称为织物的耐磨性。织物的耐磨性对织物缝制加工、织物的手感和触感均有较大的影响。织物悬垂性是指织物在悬垂状态下，受本身重量及刚柔程度等影响而表现的下垂特性。织物悬垂性会影响服装造型性能和视觉美感的性能，那么，下文就重点讲述影响真丝织物耐磨性能的相关因素。
二、影响因素：
1.密度的影响
织物与所接触物体的实际接触面积增加，则接触面积上的局部应力减少。把织物内部各纱段与磨料实际接触的部分称为支持点，若每一个支持点的面积变化不大而织物单位面积内的支持点多，则织物与磨料接触面上的局部应力必得减弱，使磨损程度减小。其他因素保持不变，织物密度增加，则单位面积内纱线的交织数增加，纤维所受束缚点增加，纤维就不容易从磨损过程中被抽出，且织物的柔软度也越差，织物悬垂放置时就越不易下垂，织物的悬垂性能较差。
2.厚度的影响
织物的厚度与多项参数有关，因而悬垂性和耐磨性也就有差异。直径粗的织物厚度就越大，耐磨性也就越好；但厚度大织物中纤维抱合较多，不利于织物的悬垂，织物越厚，悬垂性越差。
3.平方米重的影响
平方米重增加，单位面积内纱线和纤维根数也增加，使织物的交织点增加，因而在磨损过程中纱线和纤维不易被抽出，耐磨性增强。相反则不利于织物的自然下垂。
4.纤度的影响
直径较粗的纱线含有较多的纤维，在磨损时要有多根的纤维断裂后纱线方能解体，有利于织物的平磨。纱线中纤维数量较多，纤维抱合根数增加，不利于织物的自然下垂。
三、维护保养：
1、必须定期对仪器进行外部的清洁以及清洗，保证测试仪器的清洁度；
2、定期对测试仪器进行检查，看是否有出现异常；
3、各使用人员在使用过程当中，应按照正确的使用方法使用，不得违规使用，以免损坏仪器，导致缩短仪器的寿命；
4、各使用人员在使用完测试仪器以后，须将仪器摆放好，并对仪器做相应的清洗，以保证仪器的清洁；
5、在不使用仪器的情况下，应将仪器的电源关闭，并持续保持仪器的清洁。