制造企业在应用MES系统后不能充分获益，甚至MES项目实施失败的原因究竟是什么呢？厚达自动化在实践中不断积累经验，以下总结出几条原因：
1.基础数据不准确，不能根据这些数据来指导企业的生产经营活动；
2.企业员工对MES系统缺乏主人翁的精神，企业一般只是计算机技术人员在做这项工作，整个项目推进十分困难；
3.实施过程缺乏切实可行的计划，拖延太久，以至于员工对项目实施失去热情；
4.关键岗位的员工调换工作，新来的员工不了解情况，结果项目受阻；
5.公司员工不愿意放弃已经习惯了的工作方式，而转向使用MES系统。他们经常希望修改MES系统来适应他们原有的工作方式；
6.对企业员工教育和培训不足；
7.zui严重的问题是高层领导不重视。
不难看出，以上这些问题本质上都是人的问题。其背后的原因还是对MES的原理、实施和运行管理的方法缺乏深刻的理解和认识。既然MES实施不成功的本质问题在于人，那么企业就需要从改造人上面下功夫。
下面这十条忠告就是实施顾问针对这些问题总结出的经验、心得，对实施和应用MES系统的企业有很好的借鉴意义。
1.领导全面支持。MES系统是用来完善、改进一个企业的整体工作流程。所以它统筹安排企业的物料、设备、计划、工艺和人力等各种资源，与生产和经营息息相关，涉及到企业生产的每一个人。因此企业领导必须理解MES，并对其大力支持。
2.高度重视数据的准确性，建立必要的责任制度。不准确的数据对于计算机来说其实就是“谎言”，它们只能被计算机用来高速地产生错误的答案。因此，必须建立明确的责任制度，保证在数据操作的各个环节都有专人负责，否则数据的准确性就得不到保障。
3.确立MES系统实施的目标。搭建MES系统必须确定明确的目标，并根据它来衡量系统的性能，不断改进系统。
4.不要将没有经验的人放到关键的岗位上。在大多数企业里，能干、经验丰富的人总是忙得不可开交，如果没有特意的安排，他们不会有“空闲”来参加MES项目。但是正是这些重要的员工才是成功规划和实施MES系统的基本保证。因此，一定要千方百计地发挥这些骨干力量的聪明才智，切不可让有时间而无经验的“南郭”参加MES项目的关键工作。
5.不要压缩人员培训的费用。培训费用要比忽视培训而付出的代价小得多。
6.寻求专家的帮助。一切自己蛮干将比聘请有经验的专家花费更大。
7.不要把手工系统的工作方式照搬到计算机系统中。如果对现行的工作方式及其结果颇为满意而不愿意寻求改变，那么搞MES就是浪费资金。
8.项目实施在时间上既要从容，又要紧迫。实施MES系统可以分解为一系列具体的工作任务，有些任务烦琐却*，对此要从容计划，不要急于求成。而另一方面，为避免实施过程无限期延长，紧迫感也是十分必要的。
9.树立全员参与意识。MES的运行需要计算机，但这决不意味着MES只是数据处理部门的事情，只有全员参与并树立起用户的主人翁精神，才能充分发挥MES的作用。
10.MES系统不是的。MES可为企业带来多方面的生产效益，但它不能包医百病。
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