电磁流量计的工作原理
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。
1、电磁流量计-特点:
测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
LDE转换器采用的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
2、电磁流量计技术参数:
技术参数:
仪表精度:管道式0.5级、1.0级;插入式2.5级
测量介质:电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
流速范围:0.2~8m/s
工作压力:1.6MPa
环境温度:-40℃~+50℃
介质温度:聚四氟乙烯衬里≤180℃
橡胶材质衬里≤65℃
防爆标志:ExmibdⅡBT4
防爆证号:GYB01349
外磁干扰:≤400A/m
外壳防护:一体化型: IP65;
分离型:传感器IP68(水下5米,于橡胶衬里);转换器IP65
输出信号:4~20mA.DC,负载电阻0~750Ω
通讯输出:RS485或CAN总线
电气连接:M20×1.5内螺纹,φ10电缆孔
电源电压:90~220V.AC、24±10%V.DC
zui大功耗:≤10VA
◆量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,zui低流速应不小于0.2m/s,zui高应不大于 8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
电磁流量计的量程Q应大于预计的zui大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜
选择电极材料:
应根据被测液体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关防腐蚀手册,对于特殊流体应作试验。
材料
| 耐腐蚀性能
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含钼不锈钢 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、室温下<5%的硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液,在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B (HC 、HB ) | 海水、盐水 |
钛 (Ti) | 海水、各种氯化物和次氯化盐酸、氧化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱
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钽 (Ta)
| 除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学介质,包括沸点的盐酸、硝酸和<175℃硫酸
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铂 (Pt)
| 各种酸、碱、盐,不包括王水
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电磁流量计简单说是由流量传感器和变送器组成的。
流量传感器是把流过管道内的导电液体的体积流量转换为线性电信号。其转换原理就是的法拉第电磁感应定律,即导体通过磁场,切割电磁线,产生电动势。流量传感器的磁场是通过励磁实现的,分直流励磁、交流励磁和低频方波励磁。现在大多流量传感器采用低频方波励磁。
变送器是由励磁电路、信号滤波放大电路、A/D采样电路、微处理器电路、D/A电路、变送电路等组成。
电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的zui低点或者管路的垂直段,但是一定是在满管的情况下,对直管段要求是前5D后3D,这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。