“时代TCLF低频磁力探伤仪”。乍一看，大家可能觉得奇怪：便携的磁轭探伤仪，不是已经有了TCJE的两款，怎么又搞两个型号，而且卖价还更高？会不会冲突？有没有需求？
有这些疑惑很正常。的确，我们可能见惯了或者听惯了“磁轭探伤仪”，会有错觉：这种东西不都一样吗？其实不然，任何一个新领域，只要你稍加留心、多关注一些细节，就会发现内里乾坤、就会知道该怎么去发掘其中的差异。
首先要明确，基本原理都是一样的：磁柱（或叫磁极，也就是探头）上缠绕线圈，通过给线圈供电，在磁柱上产生磁力线，磁柱与被测的铁磁性工件搭接，就形成了封闭磁场，这样就可以探伤了。由此可知，磁轭的磁柱是不走电的、走的是磁力线，像磁铁一样。
磁轭探伤仪zui主要的区别是根据控制器来分的，也就是按供电的方式来区分。不同的供电方式，导致磁场的产生和变化会不一样，探伤的功效也就因此不一样。
根据控制器的供电方式，磁轭探伤仪大致有几种：交流式、交流低频式、交直流式、交直流低频式。当然，可以使用直流电也就意味着可以充电使用。
目前，大家看到zui多的、产生“都一样”感觉的，都是“交流式”，或者“交直流式”，没有“低频式”，包括美国派克的产品，也就是说，TCLF的这两个型号，其低频功能，是*的。其中，TCLF-J50D是交流低频，TCLF-Z12D是“交流低频+直流模式”。
另外，从控制器的大小看，常见的磁轭，其控制器看起来像一台小电焊机，只有交直流式才有做的比较小的。而TCLF-Z12D的控制器则是可以用背带挎在肩上的，真正小巧便携；TCLF-J50D的控制器做得更小，比小学生用的“新华字典”稍大、但是稍薄，TCLF-J50D的探头还可以不用控制器、直接接上电插座。
至此，应该比较清晰了：TCLF的zui根本的卖点就是低频——这是真正技术上的差异，控制器的小巧便携不过是它“买一送一”的特点。那么，低频能给应用带来什么样的意义呢？这就得从对磁粉探伤技术的理解说起（所以我总说，要“理解产品、理解技术”，否则，你很难去理解差异化及其意义，你的思路也就只能以“同质化比较”，而不是“差异化比较”为出发点去看待竞争、看待市场）。
好吧，让我们简短截说。
磁力线是通过线圈通电后发生电磁感应而产生的，但是，常见的非调频控制器只是将电压由220V调低为36V，电流的频率没有变，还是50Hz，所产生的磁场、其方向也因此按50Hz的频率来回变动，于是，工件表面上处于这个磁场中的磁粉其排列方向就会产生同样频率的振动（这是肉眼无法观察到的），另外工件的磁化深度也由此受限。
如果使用低频电流，那么意味着磁场方向的变化不那么快，于是磁粉排列方向的振动相对就轻微、这样有利于磁粉顺序排列、形成清晰的磁痕，同时，工件磁化的深度也随之加大。
那有人说了：干脆用直流电不好吗？这样根本就不用考虑磁场方向变化。的确，这是一个好主意，所以才有了直流供电的模式。但是，如果是直流模式，那么，不采取额外的褪磁措施的话，在工件中就会产生剩磁，因此直流模式只适合于根本不用考虑剩磁影响的场合。而交流供电带来的磁场交替变化实际上起到了消磁的作用，在磁轭探伤后（与卧式相比，电流低得多），往往就不再需要另行褪磁。
低频探伤的意义就凸显出来了：通过调低频率，使得磁场方向的变化频次降低、有利于磁粉稳定地顺序排列、形成更为清晰的磁痕；同时，理论上讲，调低频率可以加大探伤深度（工件磁化深度和电流频率成反比）；而由于低频探伤仍然是交流电，这样实际上还是能起到消磁的效果、不需要探后褪磁。
讲到这里，捎带手说说探头。我们可能常提到，“谁谁谁家的可以接这个头、接那个头”。其实啊，我的理解，TCJE的控制器应该也可以接多个头，只是我们没有加工不同的探头。如果插头方式一样、输出电压一样，那么，TCJE应该可以接别人家的不同探头（这一点请上海方面试验一下）。但是，TCLF是只能用单一探头的，也就是D型头，为什么呢，由于其*的低频功能，要求线圈的匝数和材料与众不同，因此，TCLF不能配其它探头，否则，容易被烧毁。
探头大致有A型（就是TCJE标配的那种）、D型（TCLF标配或派克的那种）、O型（顾名思义，圆圈型的）、E型（实际上相当于两组D型并联）。
A型可用于角焊缝（当然也能用在对接焊缝）；D型的磁柱间距比A的宽，所以可以一次探测较大的距离；E型可以同时在两个垂直切面上产生交变磁场（因此也叫旋转磁场），这样在探测时不用移动磁柱的方向，即可探测不同走向的裂纹；O型常见于小型棒状零件横向裂纹的探伤及其褪磁。
可见，单独用A型实际上也可以完成D、E型所能干的活，无非多换几个方向、同一长度多探几个跨度而已。D型在角焊缝的搭接上会比较吃力，但是对于长跨度的探测，比A型要方便。而E型基本只用在平板对接焊缝上——因为它太沉了。
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