
双碳目标下,光伏 + 碱性电解水制氢已成为新能源消纳、工业深度脱碳的核心路径。风光发电间歇性、大功率整流谐波、氢气易燃易爆、直流大电流漏电风险,是制氢站电气设计的四大痛点。
安科瑞电气结合 ALK 碱性电解主流工艺,打造一套覆盖 10kV 高压、24 脉波整流、0.4kV 辅机、直流安全监测、能源管理的完整二次解决方案,从保护、计量、防爆、调度四大维度,解决光伏自发自用型绿氢站全链路电气难题。
01
光伏制氢系统架构:四大板块协同制绿氢

整套光伏自发自用 + 电网备用制氢系统分为四大核心单元:
10kV 高压配电系统:光伏升压变 + 市政电网双电源,保障光照不足时连续制氢;
24 脉波移相整流直流系统:双移相变压器整流,将交流电转为电解槽所需低压大电流直流,高低压无功补偿抑制谐波、降低直流纹波;
电解制氢工艺系统:电解槽、气液处理、氢气纯化、压缩存储产氢主线;
0.4kV 低压辅机配电:补水泵、冷却机组、空压机、无功补偿等配套负荷统一供电。
运行逻辑:优先光伏绿电制氢,市电兜底补能,实现风光富余电能有效转化为氢能,解决新能源并网消纳难题,全程零碳产氢。
02
10kV 高压二次保护:整流变专属防护
依据 NB/T10447-2020 标准,针对 24 脉双移相整流变、光伏双电源工况,搭建五级保护体系,两台整流变独立配置全套保护,杜绝短路、匝间短路、谐波过载风险。
核心设备配置一览

03
光伏并网二次设备:合规防逆流、防孤岛
分布式光伏 10kV 自发自用、余电不上网,并网安全是项目投运硬性门槛,全套装置规避孤岛、逆功率两大电网考核风险。
核心设备配置一览

04
0.4kV 低压辅机测控:制氢水泵、
压缩机专用保护
制氢站内补碱、冷却、空压等电机 24 小时连续运行,潮湿、碱雾环境易引发堵转、漏电、三相不平衡,低压二次设备针对性适配防爆工业工况。
核心设备配置一览

05
三大安全刚需设备,筑牢防爆制氢底线
1. 直流绝缘监测 AIM-D100-TH

电解槽直流低压大电流、电解液导电,漏碱、潮湿易对地漏电,微小电火花即可引发氢气爆炸。装置实时监测 DC100~1000V 直流母线绝缘,绝缘破损立即告警停机,是制氢站强制标配安全设备。
2. 全系列交直流计量仪表

3. 防爆本安隔离安全栅 BM200/BM100

制氢区属于爆炸性危险区域,现场温度、压力、液位 4-20mA 信号须隔离限能。隔离式安全栅限制危险能量进入防爆现场,同时隔绝整流系统强电磁干扰,保障 PLC 控制信号稳定可靠。
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Acrel-2000MG 制氢站能源管理系统:
全站智慧管控大脑
硬件设备实现保护与监测,能源管理系统完成源 - 网 - 荷 - 储一体化优化调度,是光伏绿氢站数字化核心平台。

系统核心价值
多源协同调度:联动光伏、市电、电解槽、储能,光伏大发时段满负荷制氢,夜间 / 阴谷市电兜底,至大化消纳绿电;
全维度数据监测:汇集 10kV 高压、0.4kV 辅机、直流电解回路、环境温湿度、氢气设备运行数据,生成发电量、制氢能耗、运维报表;
故障分级告警:过流、绝缘下降、弧光、孤岛、电机过载等异常弹窗声光告警,联动断路器自动处置,降低事故扩大风险;
削峰填谷降成本:结合峰谷电价策略,低谷多制氢、高峰减少电网购电,大幅降低场站运营电费;
远程运维对接:支持本地大屏、云端远程访问,满足业主、电网、运维三方可视化管理需求。
07
方案总结:适配全规模光伏碱性制氢项目
当前 ALK 碱性电解占据市场 80% 以上份额,本套二次设备方案覆盖分布式小型光伏制氢站、大型风光一体化万吨级绿氢基地,解决行业几大核心痛点:
✅ 24 脉整流谐波治理,高低压分级无功补偿,通过电网电能质量验收;
✅ 整流变三侧差动、直流绝缘、防爆安全栅三重安全防护,适配氢气危险工况;
✅ 光伏防孤岛、防逆流成套解决方案,并网合规无考核风险;
✅ 交直流全电量计量,准确核算绿氢度电成本;
✅ 一体化能源管理平台,实现新能源消纳优化、降本增效。
在新型电力系统建设浪潮下,光伏电解水制氢是长时储能、工业脱碳的关键抓手。可靠的电气二次系统,是绿氢项目安全、稳定、经济运行的底层保障。安科瑞可提供从微机保护、计量仪表、隔离安全栅到能源管理平台的一站式整体解决方案,助力绿氢产业规模化落地。