常压臭氧试验箱为常规检测设备，依托常压密闭环境维持恒定臭氧浓度与温度，气流状态平稳、压力无波动。该设备测试条件贴合自然大气环境，老化过程温和，密封件主要呈现表层龟裂、轻微硬化，老化周期长，适用于普通民用密封件的常规耐候检测，可真实还原产品日常使用的老化状态，但难以快速暴露材料潜在缺陷。

高压臭氧试验箱通过密闭加压提升舱内臭氧渗透力与分子活跃度，是加速老化检测的专用设备。实际检测案例中，同款橡胶密封件，常压测试数百小时仅出现表层细纹，而高压工况下，臭氧可快速渗入材料内部，引发深层开裂、弹性衰减、体积收缩等重度失效问题。高压环境能放大材料配方、硫化工艺的细微瑕疵，大幅缩短检测周期。

二者核心测试差异集中在三点：一是老化速率，高压测试效率是常压的 3–5 倍，适合批量抽检与新品研发测试；二是失效形态，常压侧重表层老化，高压可模拟严苛工况下的结构性老化；三是适用场景，常压适配常规合规质检，高压适配工矿、车用高强度密封件的可靠性验证。

综上，两种设备不存在优劣之分，仅适用场景不同。精准区分二者测试差异、按需选用设备，既能保障密封件老化检测数据的真实性，又能大幅提升材料迭代与品控效率。