冷热冲击箱长期运行后，易出现内胆温度分布不均、温场偏差超±2℃的问题，多数由温度传感器老化、漂移、接触不良或损坏导致，直接影响试验数据准确性。为规范维修操作、恢复设备温场精度，现将传感器更换与调试的标准化维修流程总结如下。
维修前期需做好安全准备与故障确认。首先切断设备总电源、关闭温控及制冷系统，待内胆恢复常温，杜绝高低温残余温度及带电作业风险。准备同规格PT100温度传感器、万用表、标准测温仪、绝缘工具等配件器材。使用万用表检测传感器阻值，常温下阻值偏离标准值、阻值无穷大或短路，即可判定传感器故障，需更换处理。同时排查风道、风机无堵塞故障，排除气流循环异常问题。
核心更换安装环节需规范操作。打开设备温控柜及内胆传感器盖板，精准记录原有接线顺序与探头安装位置，避免接线错乱。拆除故障传感器及老化线缆，清理接线端子氧化层与灰尘，保证接线接触面洁净。对接全新传感器线路，严格复刻原接线方式，做好接线绝缘防护，将探头固定于内胆标准测温中心位置，远离出风口与加热区域，防止气流、热源干扰测温精度，确保探头安装牢固无松动。
更换完成后开展通电校准与整机验收。合闸通电启动设备，进入温控系统校准界面，分别在高温、低温、常温区间多点测温，对比标准测温仪数据，录入温差修正参数。全程试运行30分钟，监测内胆各区域温度，确保温场均匀性偏差控制在±1℃内，无温度波动、超差报警问题。最后清理维修现场，做好维修记录，日常定期检查传感器工况，避免故障复发，保障设备稳定运行。
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