填充前期预处理为基础步骤。优先选用硅酸铝耐高温密封棉，规避普通海绵高温碳化、低温发硬开裂问题；整理传感器引线、功率线缆，理顺线束避免交叉缠绕，线缆外层包裹绝缘套管，杜绝棉纤维划伤线材表皮。测试孔内侧预留 1cm 缓冲间隙，禁止线缆紧贴孔壁，防止冷热形变挤压断线。

分层填充为核心规范，采用内外分段填充法，拒绝整块棉团暴力填塞。一层贴近箱体内壁，松散填充密封棉，保留线束微小活动余量，吸收热胀冷缩形变；中层压实填充，封堵线缆与孔体径向缝隙，压实度控制 60%，兼顾气密性与引线柔韧性；外层表层轻覆密封棉，覆盖孔口缝隙，切勿过度压实，避免挤压线束导致内部芯线断裂。

行业高频误区亟需规避：一是单向猛力填塞，挤压引线造成阻抗异常，温变试验中引发采集数据跳变；二是填充过松，箱内冷热气流外泄，温场偏差超标；三是混用发泡胶封堵，高低温循环后胶体老化开裂，产生挥发性杂质污染箱体内腔。

收尾验收把控两项指标：密封完成后箱体空载恒温 30min，腔体温差波动≤±0.3℃；手动轻拽引线，可小幅活动无卡顿、无挤压形变。