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氙灯箱水循环管路气泡堆积,分段排气完整步骤

来源: 东莞市皓天试验设备有限公司

2026/6/24 16:45:58 72
氙灯老化试验箱水循环管路易在补水、换水、停机重启后出现气泡堆积、气堵问题,滞留空气会造成水路循环不畅、氙灯冷却不均,引发灯管频闪、超温报警、降温失效等故障,严重时会缩短灯管与水泵使用寿命。常规整体排气难以排空死角气泡,采用分段式排气可高效解决气堵隐患,保障设备稳定运行与试验精度。


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首先是停机预处理阶段。提前关闭设备电源,等待水路与灯管充分降温,避免高温排气造成水汽回流进气。检查水箱水位,补水至标准刻度线,水位不足会导致水泵负压吸气,加剧气泡堆积,同时检查管路接口无松动、无渗漏,做好排气前置准备。



其次是低位管路预排气。保持设备静置状态,微开水泵前端、底部管路低位排气阀,释放管路底部积压空气,缓慢放水至水流连续无白沫,关闭低位阀门。此步骤可排空底层死角积气,避免气泡随水流上浮聚集在管路高点。



然后是高位管路主排气。启动设备低速水循环模式,让水流匀速冲刷管路,依次打开管路高点、冷凝器、冷却回路排气口,分段逐点排气。观察排气口水流状态,待出水清澈、无间断气泡溢出后,静置 3 至 5 分钟再次补排清除悬浮微量气泡。


最后是闭环复检收尾。完成分段排气后,保持水循环运行 10 至 15 分钟,全程观察水箱液面、管路接口、排气口无气泡溢出、无水流异响。确认水路循环稳定、设备无报警,即为排气完成。定期分段排气可杜绝气堵故障,保障氙灯箱冷却系统高效运行,延长设备使用寿命。


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