工业热电阻的工作原理是基于塞贝克效应，即：如果由两种不同成分的均质导体组成闭合回路，当两端存在温度梯度时，回路中就有电流通过，那么两端之间就存在塞贝克电势— 热电势。其值与组成工业热电偶的金属材料性质、热端与冷端的温度差的大小有关，而与热电极的长短，直径大小无关。工业热电偶由一对或多对热电极与绝缘物组成的组件，用来防止热电极之间和（或）热电极与保护管之间短路的零件或材料，保护热电极组件免受环境有害影响的管状物，若与所配用的热电偶正确连接，就把热电偶的参比端移至这对导线的输出端。 在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的某个规定百分数所需的时间，通常以τ表示。
工业热电阻是将温度转换成热电势的一种感温元件，配以二次仪表通过测量热电势从而测定出温度值。结构简单、性能稳定、使用方便、测量精度高、测温范围宽，广泛用于生产、科研、机械工业中的热处理中用来测量与控制温度。
工业热电阻安装原则：1）热电偶的测量端应处于能够真正代表被测介质温度的地方。在管道上安装热电偶时，应使保护管末端超过管道中心线约（5～10mm）。2）热电偶应有足够的插入深度。一般zui少不小于热电偶保护管外径的8～10倍。3）为防止热损失，热电偶保护管露在设备外部应尽可能短，并加保温层。4）若被测介质具有负压或为有害气体时，热电偶安装必须严格密封，以免外界冷空气进入，影响测量的准确性，或有害气体溢出污染空气。5）热电偶的安装地点，应尽量避开其他热源、强磁场等，防止外来干扰。6）热电偶安装位置应尽量保持垂直，防止保护管在高温下产生变形。但在有流速情况下，热电偶必须倾斜安装，如有可能，尽量安装在管道的弯曲处。若需水平安装时，则应有耐火砖或金属支架加以支撑。
工业热电阻安装注意：1）热电阻要避免装在炉门旁边或离加热物体过近之处。接线盒不能碰到被测介质的容器壁。环境温度不宜超过100℃，并且要避免强烈震动；2）保护管的插入深度，一般不得小于保护管外径的8～10倍；3）测量表面温度时，必须使感温元件与被测物体紧密地接触，且应保持被测表面干净光洁；4）对于承受压力的热电阻，必须严格保证密封面处的密封；
由于工业热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。为此尽可能采用热电极较细保护管直径较小的工业热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。工业热电偶的滞后是用它的时间常数来表征的。由于存在测量滞后，用工业热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，工业热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的工业热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的工业热电偶。时间常数与传热系数成反比，与工业热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，zui有效的办法是尽量减小热端的尺寸。在使用中为了保护工业热电偶，一般都带有保护套管，这就大大增加了工业热电偶的时间常数，使动态测量精度变得更差，即工业热电偶的温度与炉膛温度之差更大。但反应出来的却相反，这就使操作人员容易误认为炉温波动很小。所以在热处理炉的温度测量中，应尽量减少保护套管的时间常数，通常采用导热性能好的材料、管壁薄、内径小的保护套管，在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时较正及更换。
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