工业在线 比色法原理 水质中COD值监测在线COD全自动分析仪

*章  安全预防措施特别声明

1.1 总则

请在开机运行前认真阅读本手册，并严格按照本手册说明进行操作，尤其注意所有有关危险和谨慎问题的说明，请不要擅自维修、拆装仪器上任意组件，否则可能会导致对操作人员的严重伤害和对仪器的严重损伤。

1.2 触电与灼伤预防

1.2.1 维护或修理前务必断开电源；

1.2.2 按照地方或国家规则进行电力连接；

1.2.3 尽可能使用接地故障断路器；

1.2.4 在连接操作条件下将操作单元接地。

1.3 化学药品危险预防

本设备所需的部分化学药品为有毒有腐蚀性物质，在处理这些药品时，请参照本手册试剂章节中的相关内容，采取一定的预防措施。

1.4 标志

表明为特别注意事项。

表明存在化学危害风险，只有经过培训具有操作资格的人方可进行化学药品处理或维护设备化学药品传递系统。

表明须佩带护眼设备。

注：本产品的性能在不断地改进之中。如有更改，恕不另行通知。

第二章  技术规格

2.1 方法依据：国家标准GB11914-89《水质-化学耗氧量测定-重铬酸钾》。

2.2 测量范围：10-5000 mg/L COD。

2.3 准 确 度：≥100mg/L时，不超过±10%；＜100mg/L时，不超过±8mg/L。

2.4 重 复 性：≥100mg/L时，不超过±10%；＜100mg/L时，不超过±6mg/L。

2.5 测量周期：zui小测量周期为20分钟，据实际水样，可在5～120min任意修改消解时间。

2.6 采样周期：时间间隔（20～9999min任意可调）和整点测量模式。

2.7 校准周期：1～99天任意间隔任意时刻可调。

2.8 维护周期：一般每月一次，每次约30 min。

2.9 试剂消耗：小于0.35元/样品。

2.10输   出：RS-232，4-20mA（选配）。

2.11 环境要求：温度可调的室内，建议温度+5～28℃；湿度≤90%（不结露）。

2.12电   源：AC230±10%V，50±10%Hz，5A。

2.13尺   寸：高1500×宽550×深450（mm）。

2.14其   他：异常报警和断电不会丢失数据；

触摸屏显示及指令输入；

异常复位和断电后来电，仪器自动排出仪器内残留反应物，自动恢复工作状态。

第三章  系统概述

3.1 应用

本方法适于化学耗氧量在10～5000mg/L范围内且氯化物浓度低于2.5g/L Cl-的废水，根据用户实际要求，可以适用于氯化物浓度低于20g/L Cl-的废水。

3.2 系统描述

*的设计，使本产品较之同类产品具有更低故障率、更低维护量、更低的试剂消耗量以及更高的性价比。

1—选择阀组件：选择试剂采样时序，通道灵活多样，功能万变，具有zui小死体积，易维护高寿命等优点。

2—微小计量组件：通过可视光电系统实现试剂精确计量，克服了蠕动泵泵管由于磨损引起的定量误差；同时实现了微量试剂的精确定量，每剂量仅为1毫升，大大减少了试剂使用量。

3—进样组件：蠕动泵负压吸入，在试剂与泵管之间总是存在一个空气缓冲区，避免了泵管的腐蚀；同时使得试剂混合更为简洁灵活。

4—密封消解组件：高温高压消解体系，加快反应进程，克服了敞口系统腐蚀性气体挥发对设备的腐蚀。

5—试剂管：采用进口改型聚四氟乙烯透明软管，管径大于1.5mm，减少了水样颗粒堵塞几率。

3.3 电气器件

采用Panasonic进口PLC等控制元器件，减少了环境干扰和设备故障。

3.4 基本原理

水样、重铬酸钾消解溶液、硫酸银溶液（硫酸银作为催化剂加入可以更有效地氧化直链脂肪化合物）、以及浓硫酸的混合液加热到175℃，重铬酸离子氧化溶液中的有机物后颜色会发生变化，分析仪检测此颜色的变化，并把这种变化换算成COD值输出出来。消耗的重铬酸离子量相当于可氧化的有机物量。

水样中还原性的无机物，例如亚硝酸盐、硫化物和亚铁离子，会和重铬酸钾反应，影响测量结果，它们消耗的重铬酸钾的量会记入测量结果中，使测量结果偏高。

水样中氯离子的干扰可以通过加入硫酸汞消除，因氯离子能与汞离子形成非常稳定的。

3.5 检测步骤

1.用新的水样冲洗测量水样、试剂体积的容器和消解试管。

2.开启蠕动泵进样。水样并不直接与蠕动泵管接触，在泵管和水样间有一个空气缓冲区。进样的体积由一可视测量系统控制。

3. 开启蠕动泵投加试剂（硫酸汞、重铬酸钾、硫酸包括催化剂），试剂的体积也由可视测量系统控制。

4.通过鼓泡混合水样和试剂。

5.拧紧消解试管盖后，由加热金属丝将溶液加热至175℃，消解时间由测量系统自动控制。

6.溶液冷却后，由蠕动泵排出溶液。

7.在用户自定义的测量周期中，分析仪会利用内置的校准标液和清洗溶液自动进行校准和清洗。

第四章  拆箱和安装

4.1 拆箱

产品在出厂前已进行了严格的检定，在拆箱时请*检查运输集装箱和分析仪，以防设备在运输过程中损坏或部件松动，仔细记录设备的所有情况，必要时供应商妥善解决。

4.2 安装

4.2.1 监测子站房建设

监测子站房应尽量选择建在靠近样品源（排放口或渠道）的位置以减少分析延时。

监测子站房面积宜大于10 m2。仪器放置的地面应铺地砖,要求地面平整和水平，耐腐蚀、无震动。仪器地面应高于取样口地面300mm以上，以保证所布管道中间不得有凸起或凹下。

监测子站房靠近污水渠一侧的墙面上（参考示意图4.3），应根据第4.2.3.2.2章节的要求开设相应的孔，并预铺设好需要的管道（参考示意图4.5）。

目前使用zui多的是彩钢板房，彩钢板房具有建造速度快，造价低廉，外观大方，不用装饰的优点。 

4.2.2 监测子站房室要求

4.2.2.1 电源供给

单相交流电：电源电压：220V±15%AC ,电源频率：50Hz±5%,电源功率：2000w以上（本设备不含水泵的功率约350W，电源配给总功率≈所有监测设备功率之和+所有外接潜水泵功率之和+空调功率+至少20%余量）,应有良好接地。至少配有5只三眼插座和2只二眼插座，固定在1.2米高处，或配有二只多功能电源插板，可以扩接水泵、电脑等用电设备。

对于电压不稳定和经常断电的地区，建议使用功率匹配的交流电源稳压器，以保护仪器。

4.2.2.2 室内要求

室内照明应能照射到仪器正面（40W日光灯）；

干燥、通风且满足设备运行环境温度（应装有空调，使之保持恒温在5-30℃），避免阳光直射；

避免强电磁场干扰；

避免强腐蚀性气体。

备有洗手池，以便维护时洗手用。

4.2.3 安装

4.2.3.1 仪器的放置

仪器的尺寸为宽×高×深=550×1500×450（mm）, 要求仪器的左右保持≥600mm的空间, 前面保持≥1000mm的空间.。

通常安装仪器的工作站如下图所示

4.2.3.2 泵的选择、管路的布置及安装

4.2.3.2.1 泵的选择

从采样点给仪器输送水样的水泵，其功率应使被测水体输送到仪器处的流量不小于50升/分钟, 不大于200升/分钟为宜。通常采样点与仪器的距离小于20米时，选用350W的潜水泵。当采样点与仪器的距离大于20米时，应选用550-750W的潜水泵，另还应根据水样的腐蚀性考虑是否选用耐腐蚀泵。

4.2.3.2.2 泵和管路的布置

采样点至仪器安装处应预先安装好水泵、穿线管、水样进水管、出水管和溢流管。连接的管道应根据具体情况选用硬聚氯乙烯塑料、ABS工程塑料或钢（在水质具酸碱性的地方不能金属管材）、不绣钢等材质的硬质管材。为了方便与仪器设备连接，建议管道采用硬质PVC管。 

要求：

放置仪器的地面应高于水槽壁，管道从仪器到水槽呈坡型下降，尽量减少管道弯头的的数量，并且管道中途不应有凸起或凹下的地方,避免管道中存水，以利于进水管道的排空和冬季防冻。
管道的安装过程要十分仔细，安装好的管道内要干净，不得有直径大于2mm的杂物，以免损坏污水泵或堵塞管道。管道口在仪器安装前应用干净的东西堵好，以免杂物进入。
潜水泵安置的位置其水流应为层流态，所抽吸的水体应不呈气溶胶状（即水中含有大量气泡）。气溶胶进入仪器将使测量结果不准或使仪器报警。明渠排水系统中产生气溶胶的原因, 主要是潜水泵放置处水流是从高处跌落，裹挟大量气泡进入水体形成。
若使用的是潜水泵，在潜水泵原有的滤网罩外部再裹一层不锈钢过滤网，滤孔的直径在1.0-2.0mm之间。预安装好的管道应将各端口封好，以免颗粒杂物进入。
潜水泵及进水口应能方便维护，遇到诸如较大薄膜包裹水泵时，能方便地去除。
污水泵电器的连接方法：
本仪器后面板有污水泵控制电源接口，可直接控制开启≤500w的污水泵。

当污水泵功率＞500w，须在仪器外部加接相应功率的交流继电器，通过仪器后面板的污水泵控制接口，控制交流继电器的线圈来控制污水泵的开启。

注意：不能将大功率污水泵（尤其是≥750w的污水泵）直接接至污水泵控制接口，否则仪器内部熔断丝容易烧断。污水泵应尽量浸没在水里。

说明：实际安装布管时，应该备有4根管道，2根Φ32，1根Φ20，1根Φ50（此管较短时，需要预先穿设一条结实的￠5～φ10mm尼龙绳，以便于安装设备时穿线使用；此管较长时，需要预先铺设3×0.75㎡胶皮电缆线以供水泵使用，如需要安装流量计、PH计等设备时，请根据要求预先铺设好此类设备用线），分别用于进水管、出水管、溢流管和穿线管。

管路安装请参考以下示意图进行。安装时，内部调节阀和外部调节阀先全部打开，用手堵住采样管，开启潜水泵，慢慢松开采样管，逐渐关闭外部调节阀，直到采样管有水喷出为止，再逐渐关闭内部调节阀，直到采样管内的水呈逐滴下流状或刚刚没有流出为止。Φ20溢流管与Φ32出水管一定要分开安装，否则将会导致采样管处水压过大而使设备无法正常运行。也可以将Φ20溢流管的出口直接接入就近的下水道，或把所有同类设备的溢流管接入到同一根（直径≥Φ50）下水顺畅的管道上。       

4.2.3.3 电路连接

仪器的电路连接主要为电源线和潜水泵线的连接，如图所示可靠地连接于仪器内部即可。电源线L应接入熔断保险丝或空气开关上游端，即未接任何连线的一端，外接潜水泵L应接入熔断保险丝或空气开关下游端，即未接任何连线的一端；电源线N与外接水泵N接入图示标识为N且未接任何连线的端子上；电源线地线应安全可靠接入机箱内部金属螺栓上。

第五章  试剂 

危险！为安全起见，化学试剂应由专业人员准备，配制试剂时请尽量遵守以下保护措施：

穿上安全服（实验工作服）；

戴上安全眼罩/面罩；

戴橡胶手套；

本章中整个配药过程只能使用玻璃或者聚四氟乙烯材料制品。

5.1 零点标准溶液（0）

基本原料

需要量

A

蒸馏水

配置方法：装瓶待用。

5.2 COD标准溶液（1000）

基本原料

需要量

A（阴凉避光保存）

硫酸95-98% 分析纯

0.5 毫升

B（阴凉避光保存）

邻苯二钾酸氢钾 分析纯

0.4250克

配置方法：

往500毫升的烧杯中加入350毫升的蒸馏水，搅拌期间，小心加入物质A和物质B，待*溶解后，将溶液全部转移至500毫升的容量瓶并定容，混匀后装瓶待用。此溶液的COD值应该为1000mg/L。使用邻苯二钾酸氢钾前，请将其置于烘箱中于105度烘干。

暂时不用的标液请置于冰箱中冷藏。置于设备内的标液建议每月更换一次。

当试剂2的实际使用浓度减小时，请把COD标准溶液的浓度作相应比例的调整。

5.3 掩蔽剂溶液（试剂1）

基本原料

需要量

A（阴凉避光保存）

硫酸95-98% 分析纯

100 毫升

B（阴凉避光保存）

硫酸汞(II) 分析纯

50 克

配置方法：

往1升的量杯中投入50克物质B，往其中缓缓加入750毫升蒸馏水，使用磁力搅拌器进行搅拌，搅拌期间往其中小心地加入100毫升的物质A，待硫酸汞*溶解后，加入蒸馏水至1升。用抽滤器（烧结玻璃滤器）抽滤后待用。严禁将不溶物倒入设备内试剂瓶。

实际使用中，可根据水样氯离子高低，酌情增减物质B用量。本浓度在低氯低量程设置下，允许氯离子含量在2.5g/L左右。物质B浓度过低时，容易在消解池中产生白色沉淀而造成设备光电异常报警或设备堵塞。对于大部分用户，一般*使用本浓度。

用户请勿随意选择高量程或高氯设置，否则有产生白色沉淀而造成设备光电异常报警或设备堵塞的可能。

每个测量周期，大致消耗本试剂1mL，放置于仪器内的试剂，以1个月用尽为宜。

危险提示：

吸入、皮肤接触及吞咽都会造成严重中毒。

有累积效应的危险。

会引起严重的烧伤。

对于水生生物十分有害，可能会对水生环境造成*的不利影响。

应急措施：

如果进入了眼睛，立即用大量的水冲洗眼睛并就医。

如果与皮肤接触，则立即用大量的水冲洗。

穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩。

如果出现意外事故或者感到不适，请立即就医。

这些物质和容器必须按照危险废物的方法进行处置，不要直接排放到环境中。

5.4 氧化剂溶液（试剂2）

基本原料

需要量

A（阴凉避光保存）

硫酸95-98% 分析纯

100 毫升

B（阴凉避光保存）

重铬酸钾 分析纯

32 克

配置方法：

往1升的量杯中加入700毫升的蒸馏水，用力搅拌期间，往其中小心地加入100毫升的物质A，一直搅拌直至溶液冷却到环境温度，继续搅拌同时往溶液中投入32克物质B，待重铬酸钾*溶解后，加蒸馏水至1升。用抽滤器（烧结玻璃滤器）抽滤后待用。严禁将不溶物倒入设备内试剂瓶。

配置时，硫酸溶液一定要*冷却后，方可加入物质B，否则有产生红色结晶堵塞设备的可能。

本浓度在低氯低量程设置下，允许COD含量上限在2000mg/L左右。实际使用中，可根据水样COD上限值高低，酌情据比例增减物质B用量，同时据比例增减COD标准溶液浓度。建议大部分用户，根据实际COD上限，选用低于本说明书要求的物质B浓度。

上述浓度配置是在低氯低量程设置下进行的，当选择高量程或高氯设置时，应在供应商提示下对试剂浓度作相应修改。

每个测量周期，大致消耗本试剂2.5mL，放置于仪器内的试剂，以1个月用尽为宜。

危险提示：

吸入、皮肤接触及吞咽都会造成严重中毒。

有累积效应的危险。

会引起严重的烧伤。

对于水生生物十分有害，可能会对水生环境造成*的不利影响。

应急措施：

如果进入了眼睛，立即用大量的水冲洗眼睛并就医。

如果与皮肤接触，则立即用大量的水冲洗。

穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩。

如果出现意外事故或者感到不适，请立即就医。

这些物质和容器必须按照危险废物的方法进行处置，不要直接排放到环境中。

5.5 催化剂溶液（试剂3）

基本原料

需要量

A（阴凉避光保存）

硫酸95-98% 分析纯

2500 毫升

B（阴凉避光保存）

硫酸银 分析纯

25 克

配置方法：

往5升的量杯中加入2500毫升的物质A，用磁力搅拌器进行搅拌期间，往溶液中小心地加入25克的物质B，待*溶解后，装瓶待用。严禁将不溶物倒入设备内试剂瓶。

本浓度适用于硫酸银加入次数设置为4的情况。当加入次数设置为2时，物质B用量应调整为37.5g，当加入次数设置为3时，物质B用量应调整为30g。

当加入次数设置为2时，可以起到减少硫酸用量，但是物质B的实际用量没有减少，而且在这种情况下，有部分水样难以消解而使测量结果偏低。用户可以根据实际情况作相应调整。对于大部分用户，建议选用物质B用量为37.5g，并把加入次数设置为2。

当加入次数设置为2时，每个测量周期，大致消耗本试剂2.5mL，放置于仪器内的试剂，以1个月用尽为宜。

危险提示：

皮肤接触及吞咽会引起严重的烧伤。

应急措施：

如果进入了眼睛，立即用大量的水冲洗眼睛并就医。

如果与皮肤接触，则立即用大量的水冲洗。

穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩。

如果出现意外事故或者感到不适，请立即就医。

5.6 试剂的使用与保存

5.6.1 使用：只能在通风良好的地方使用。

5.6.2 保存：避光保存。有的需要冷藏存放。应保存在只有专业人员或经批准人员能拿到的地方。

5.7 稳定性和反应性

配制试剂时应注意以下反应：与有机物的反应。与碱的反应。加水后的骤热反应。

配制试剂时可能产生的危险物质：三氧化硫、汞气体、三氧化铬。

5.8 试剂的放置

为安全起见，请按照下列各条将试剂放置到仪器中：

穿上安全服（实验工作服）；

戴上安全眼罩/面罩；

戴橡胶手套；

按照软管上的标签或下图所示，对应放置好试剂瓶，在从试剂瓶中抽出或插入软管时，要特别注意，防止软管抖动使软管壁上的腐蚀有毒试剂飞溅到周围物体，切记要及时擦拭掉飞溅出的试剂液滴。

5.9 废液处理

COD分析仪的废液有腐蚀性和毒性，必须由专门的废物处理公司进行处理或按下述方法进行处理。

把所有废液收集至一大容量耐酸碱广口式容器。向其中分批添加*，并不停搅拌直至溶液变为绿色为止，可用亚铁灵指示剂指示终点。然后再适当添加少许过量。再用氢氧化钠调节PH值在8～10，向其中加入过量硫化钠，搅拌片刻，然后静置分离，上清液可直接排放。残渣进行抽滤，然后洗涤干燥后回收保存。

第六章  仪器操作

仪器启动时，要确保所有试剂均已经正确放置到位。

6.1 仪器初始化

在仪器初始运行、试剂更换后试剂浓度波动较大或是仪器异常后仪器检修后，所有进样管管内没有试剂时，一般要执行此操作；在仪器停运时间多于3天时，建议把所有试剂的进样管插入蒸馏水中，启动此操作对仪器进行冲洗。

仪器处于待机状态时，进入设置界面后，启动“初始装液”按钮，即刻完成。

6.2 校准

在仪器初始运行并执行完仪器初始化操作后，或是在设定的校准时刻，仪器执行校准程序。

在仪器待机状态，进入设置界面后，启动“即刻标定”可以即刻启动校准程序；在仪器待机状态，仪器时钟到达设定的标定时刻，也可以启动校准程序。

6.3清洗

使用热酸液清洗水样的整个接触区域直到水样试管的末端。建议仪器运行10天清洗一次，防止试剂在管道内结晶，影响测量或堵塞软管。

在仪器待机状态，进入设置界面后，启动“即刻清洗”可以即刻启动清洗程序；在仪器待机状态，仪器时钟到达设定的清洗时刻，也可以启动清洗程序。

6.4 测量

在仪器进行测量运行前，请确保仪器已经执行完初始化和校准操作。

在仪器待机状态，进入设置界面后，启动“即刻测量”可以即刻启动测量程序；在仪器待机状态，仪器时钟到达设定的采样测量时刻，也可以启动测量程序。

6.5 触摸屏介绍

本仪器采用工业触摸屏技术，用户通过此触摸屏既可以查看测量数据，也可以设置参数。

6.5.1 数据设置方法

设定或修改参数时，轻触此数据，屏幕会自动弹出一个输入键盘，输入相应数字或字母后，按回车键后 ,数据即被修改。数据输入错误时，按“CLR”清除后，重新输入。

6.5.2 指令输入与生效显示

按键背景黑色时为开启状态，背景透明时为关闭状态，按键为交替型开关，即按一下开启，再按一下关闭。按“上页”、“下页”或“返回”进入相应页面。

主界面A

仪器开启后，屏幕会自动转入主页面A。

按“历史数据”键进入页面B进行历史数据查询；

按“设置”键进入页面D进行系统设置；

按“监控”键进入监控页面P进行系统运行监控；

仪器报警时，“正常”一栏显示为“异常”，按此键，进入页面C查看报警异常信息。

图示表示：zui近一次的测量时间为GG年HH月KK日LL：MM，该时刻的COD测量值为NNNN.Nmg/L。目前北京时间为DD年EE月FF日AA：BB：CC。

图示右侧有一排指示开关：“电池”背景变黑时，请更换PLC电池；“标定”背景变黑时，表示设备正在进行校准循环；“测量”背景变黑时，表示设备正在进行测量循环；“X0”背景变黑与否，表示外接控制液位开关的通断。

按“上记录”或“下纪录”键进行逐页查询，同页历史数据zui下数据为zui近的数据；

图示数据“GGG”为历史数据区域的页码，其值在0～299，通过修改该值，可以快速调阅早期的历史数据；

按“查询”键进入页面B1进行设定日期查询；按“返回”键返回主页面A。

输入查询日期，然后按“查询”进行自定义查询；建议用页面B中的GGG功能，会更方便快速。

按“返回”键返回主页面A。

按下“清空历史数据”持续3秒，清空所有历史纪录，同时设置中需要的密码均恢复为本说明书的预设密码。

清除仪器故障后，按下“复位”并持续3秒，清除异常信息，然后按“返回”键返回主页面A。

在页面“D”中，轻触“****”，用弹出的键盘输入正确密码，按“回车”进入页面E，仪器出厂默认密码为“1111”。修改该密码，请参阅后续说明。

在仪器待机状态下，按下“即刻测量”持续3秒，即刻启动测量；

在仪器待机状态下，按下“初始装液”持续3秒，即刻启动初始化；一般在安装调试时和更换试剂后使用，日常使用中不使用此功能，在*停机前，使用本功能用蒸馏水冲洗所有管道。

按“设定清洗周期设置”进入页面F；按“下页”进入页面G。按“返回”返回页面A。

图示A、B、C都可以修改，标一均为蒸馏水，标一值A设置为0，标二值B根据所使用的标二溶液浓度进行设置，报警值C根据实际需要设置，当历史数据和测量数据大于该值时，相应的数据会闪烁显示，同时，C值也是本设备4～20mA数据输出时，20mA相对应的值。

图示D为采用本设备通用串口协议时，远程定时控制设备启动的时间，仅当天一次有效，如通过串口远程对D写入1234时，则设备当天12：34分将启动一次测量，D显示为FFFF时，表示不进行定时测量。

在设置结束后，一定要按“返回”键返回页面A，以防误操作。 

按前述方法轻触数据，修改系统值；按“下页”进入页面G；按“返回”返回页面E。

在仪器待机状态下，按“即刻标定”即刻启动标定程序。一般在更换试剂后，或者在测量数据偏差较大时，启用“即刻标定”，自动校准周期*使用5天，当标定间隔设置为99天时，仪器将取消自动校准功能。

在仪器待机状态下，按“即刻清洗”即刻启动清洗程序。当发现计量管较脏时，可以启动“即刻清洗”功能。自动清洗间隔可以根据现场情况调整。当清洗间隔设置为99天时，仪器将取消自动清洗功能。当设备计量管较脏时，请及时进行手动刷洗。

清洗时间与标定时间差距建议控制在2小时以上。

图示A值为远程定时校准时间，F值为远程定时清洗时间，其解释同页面E中的D值。

轻触“时间间隔”键，进入页面H进行时间间隔采样周期设置；

轻触“整点采样”键，进入页面L进行整点采样周期设置；

整点时间和时间间隔模式只能有一种有效，不能同时生效。

按“时钟”键，进入相关页面进行时钟修改；

按“上页”键进入页面E。

在设备待机状态下，轻触“0-2000”键，低量程（适合COD在0-2000mg/L的水样）生效，再次触摸该键显示为“300-5000”，使高量程（适合COD在300-5000mg/L的水样，zui高可达6000mg/L 左右）生效；在“300-5000”状态下，当测量300mg/L以下的水样时，测量结果的误差较大，所以对于大多数在线测量客户而言，一般均选择“0-2000”状态。

轻触“高氯”键，高氯生效，用于测定高氯废水；轻触“低氯”键，低氯生效，用于测定低氯废水；高氯、低氯状态只能有一种有效。

轻触“停用冲洗”键，启用冲洗功能，再次轻触“启用冲洗”键，停用冲洗功能；当“启用冲洗”生效后，仪器在每次水质测量结束后均会冲洗整个系统。当“停用冲洗”无效时，仪器在每次水质测量结束后，仪器不进行该项操作。

轻触“停用清洗”键，启用清洗功能，再次轻触“启用清洗”键，停用清洗功能；当“启用清洗”生效后，仪器在每次水质测量结束后均会清洗整个系统。当“停用清洗”无效时，仪器在每次水质测量结束后，仪器不进行该项操作。

启用冲洗和启用清洗状态只能有一种有效。

氯离子含量小于2500 mg/L时，请使用“低氯”功能，并使用“0-2000”低量程功能；氯离子含量高于2500 mg/L，但小于10000 mg/L时，请使用“低氯”功能，并使用“300-5000”高量程功能；氯离子含量大于7500mg/L时，请使用“高氯”功能。

一般在氯离子含量高于2500 mg/L时，请选择“启用冲洗”或“启用清洗”功能。需要此功能时，一般使用“启用冲洗”功能即可。当氯离子含量在2500mg/L左右时，测量结束后计量管内表面一般会附着许多沉淀结晶，所以，一般需要采用“启用冲洗”功能。

轻触*行“****”，在弹出的键盘上输入新密码回车后，再轻触第二行的“****”，再次输入相同的新密码回车，仪器接受修改后的新密码后，会发出“嘀”的短暂蜂鸣声，表示密码修改成功；

显示仪器状态和系统内温度，如果仪器在运行中，系统状态栏将显示相应操作，并在下面的进程条中，显示进程完成的百分比，此进程条只能大致反映整个测量分析周期进程，与实际完成进度可能会有一定偏差；

显示设备相关光电信号，在待机状态下，一般设备的测量信号在2200左右，高位/低位信号都在1000～1400；当高位或低位信号任一信号在600以内时，仪器将停止运行。

显示设备zui近一次标定和清洗的时间；

显示标一、标二和水样测量光电信号；

显示设备标定间隔和清洗间隔以及采样模式；

6.5.3.6 维护设置

在页面“D”中，输入正确密码进入页面Z，仪器出厂默认密码为“5555”。修改该密码，请参阅后续说明。

轻触“手动”键，仪器处于调试检验状态，用于单独调试检验设备上的各个部件，此状态下，仪器上的任何自动程式将不能启动 ；

轻触“测量”键，仪器处于自动测量状态。手动、测量状态只能有一种有效。当维护人员调试检验结束后，请一定要在按“返回”前选择“测量”状态，否则仪器将一直处于“手动”状态。

当仪器断电后，无论断电前仪器处于“手动”还是“测量”，仪器在重新上电后都会自动置于“测量”状态。

当仪器异常报警时，如果直接在页面C中执行了“复位”操作，则仪器将会自动判断仪器内残液情况并予以排除；若报警时，在仪器复位前，*入页面Z中选择了“手动”，而后再对仪器复位的话，则仪器内的残液将不能自动排空，此时，需要在“手动”状态下，手动排除残液。

按“尾页”进入页面X；按“下页”进入页面Y；

在调试结束后，选择“测量”并按“返回”进入主页面A。

请在设置结束后，一定要按“返回”进入主页面A，以防人为误操作。

在“手动”状态下，可以手动选择各相应阀位。所有上述八个阀位只能有其中一个阀位有效。

阀校准：一般仅在生产调试时使用，或在更换选择阀后使用。在手动状态下，先选择“阀校准”，当“阀校准”背景为黑色后，再用手按住“阀校准”不松手，直到听到阀内发出“咔咔”声为止，赶快松手，此时，阀即调校完成。在正常情况下，请不要经常使用本功能。

当需要检查某个阀位是否正常时，一般可以选择相应阀位，如铬试剂，然后启动泵“快正转”或“慢正转”，看相应试剂是否能顺畅吸入；或者启动“快反转”，看相应试剂管内是否有很顺畅的气泡排出。

页面中的D表示设备冲洗液的进液次数，该值可以在1～4间设置，数值越大，设备内残留液体对测量结果的影响越小，但是会增加标一的用量，一般建议设置在1即可。

页面中的E表示硫酸加入次数，该值可以在2～4间设置，数值增大，设备的消解氧化率相应提升，对大多数用户而言，一般建议设置在2即可，请根据该值相应调整试剂3催化剂溶液中硫酸银的含量。

当实际温度高于80℃时，将不能手动选择相应阀位，此时，只能等待温度降低至80℃以下，或者开启风扇强制冷却至80℃以下。

在手动调试检验时，严禁不间隔地抽取硫酸汞和硫酸银，这样会导致公共管道结晶堵塞。如：严禁下例的操作：

选择“硫酸银”——启动“快正转”（慢正转）——选择“废液阀”——启动“快反转”——选择“硫酸汞”——启动“快正转”（慢正转）

以上操作，由于在快反转结束后，公共管道内残留有硫酸银，此时如果吸取硫酸汞，硫酸汞将会在公共管道内析出，严重时将会堵塞。

以上操作仅为其中一例，任何有以上类似的析出可能操作，均应该避免。

以上事例正确的操作是，在快反转后，选择硫酸汞以外的任意试剂，先冲洗一遍管道，然后再选取硫酸汞。

基于上述原因，建议一般的用户和不熟练的工程人员严禁手动使用上述功能。

在系统内有残液需要手动排空时，请执行以下循环：

手动——消解阀——快正转——泵停后选择废液阀——快反转——泵停后再选择消解阀……

如此循环，直至排空。

手动状态下，在本页面启动快正转、慢正转或快反转，检查蠕动泵动作是否正确。

页面Y

手动状态下，在本页面启动风扇，检查风扇是否正确工作。

手动状态下，在本页面启动潜水泵，检查潜水泵是否正确工作或相应端子是否有AC220V输出。

在现场安装设备时，一般需要手动启动潜水泵，以调节采样管内压力。

手动状态下，在本页面启动加热器，检查加热器是否正确工作。

加热管内无液体时，严禁加热至100℃以上。

上排温度为实际温度，下排温度为加热消解控制温度，一般设置在150～175℃之间。

加热时间为从温度到达设置温度时计时，需要加热消解的时间，一般设置在8～15min即可，对大多数水样而言，一般设置在10min为宜。

整定可以使加热温度更稳定，一般不要手工操作，仪器会自动进行整定。

液位开关，可以根据实际情况选择有无连接外部开关控制量。该开关量输入请连接PLC的X0。

采样延时，表示采样时刻到达时，潜水泵先开始工作，工作20秒（可在不小于3s的时间内任

意设置）后，仪器才启动工作，该功能主要是避免水样样品滞后。

按“下页”进入页面X，按“上页”进入页面Z。

仪器显示值=仪器实际测量值×校正系数B.BB+修正值CCC.C。

维护设置密码请在本页修改，具体方法同6.5.3.4。

通过修改AA值，选择不同的通讯协议，不同厂家*了不同的数值。

“系统状态栏”及“复位”键同页面C。

按“上页”进入页面Y，按“首页”进入页面Z。

工业在线 比色法原理 水质中COD值监测在线COD全自动分析仪

第七章  故障维修

仪器在异常时会蜂鸣报警，并中断所有正在运行的程序，直到排除仪器故障后进行复位操作，仪器才能恢复正常运行。

异常信息

原因

措施

热电偶异常

实际温度

大于500

温度变送器或A/D损坏

温度变送器或A/D转换连线松动

重新连接A/D、温度变送器、热电偶两两之间的连线

如仍不能排除，请更换温度变送器、热电偶或A/D

实际温度

约200

热电偶或A/D损坏

热电偶、温度变送器连线松动

未采到试剂1

无相应的样品

管路漏气

蠕动泵驱动器连线松动

蠕动泵或泵管或对应驱动器损坏

管路堵塞

选择阀故障

电路板继电器损坏

补足相应试剂

重新更换堵塞管道或重新连接漏气接头

确保潜水泵的2个出水口畅通

检查蠕动泵正反工作是否正常，不正常时请检查连线、继电器或更换泵驱动器

检查选择阀各通道是否畅通，不畅通时，请检查相应通道是否堵塞，堵塞时，请更换选择阀，未堵塞时，请检查连线或更换阀驱动器

检查或更换电路板继电器

未采到试剂2

未采到试剂3

未采到标一

未采到标二

未采到水样

冷凝故障

冷却风扇坏

环境温度过高

热电偶或温度变送器损坏

电路板继电器损坏

检查或更换风扇

调低环境温度

检查或更换热电偶、温度变送器

检查或更换电路板继电器

进液/排液

错误

管路堵塞

选择阀故障

计量光电故障

蠕动泵及其相应配件损坏或连线松动

电路板继电器，电磁阀继电器损坏

更换堵塞管路

检查选择阀各通道是否畅通，不畅通时，请检查相应通道是否堵塞，堵塞时，请更换选择阀，未堵塞时，请检查连线或更换阀驱动器

检查计量光电信号是否正常，否则更换光电计量器件

检查蠕动泵正反工作是否正常，不正常时请检查连线、继电器或更换泵驱动器

检查或更换电路板继电器、电磁阀固态继电器

异常信息

原因

措施

加热器异常

温度设置值低于100

加热丝损坏或连线松动

固态继电器损坏

热电偶、温度变送器或A/D损坏

温度设置值应高于150

检查加热丝及连线，有问题时更换加热器

检查或更换加热固态继电器

检查或更换热电偶、温度变送器等

光电异常

在低氯状态下测量高氯水样，加热消解时，加热器内沉淀严重

在高氯状态下测量低氯水样，加热消解时，加热器内沉淀严重

COD值过高，远超过设备允许的zui大量程

测量光电系统损坏或接线松动

计量光电系统损坏或连线松动

对于高氯水样，应采取相应设置方能测量

请勿在高氯设置下测量低氯水样

水样稀释后再进行测量

检查所有光电信号是否正常

检查异常光电电路器件和连线

测量数据波动大

环境温度波动大

环境温度高

加热温度不稳定

试剂污染

设备其他硬件故障

安装空调

重新连线、更换温度变送器或加热器

更换试剂

维护部门

第八章  日常维护

8.1 定期检查并补充各试剂。

8.2 定期检查废液瓶内废液存量，并及时处理排除，切勿造成废液溢流。

8.3 定期检查潜水泵进出水口，并确保顺畅。

8.4 定期检查计量管洁净程度，当计量高位或低位信号任意一路信号低于600时，请执行“即刻清洗”，如清洗结束后，计量管仍然无法清除干净，请关机后把计量管拆下手动刷洗。

8.5 配置试剂时，一定要按照本说明书的配置方法进行，否则有可能在加热器内产生黑红色不溶结晶，严重时将会造成设备管路堵塞。

8.6 定期（如每月）取一杯开水置于铬试剂和废液管路，手动启动快正转和快反转反复冲洗管路和阀体，防止*使用中，重铬酸钾等在管路或阀体内产生结晶而堵塞。

工业在线 比色法原理 水质中COD值监测在线COD全自动分析仪