一、应用行业：非金属材料、金属材料等行业，检测的仪器。

二、检测项目：拉力、压缩、弯曲抗折、拉伸强度 、断裂伸长率、剥离力、撕裂力、热合强度，摩擦力等项目 增加辅具也可作导丝摩擦力试验。

三、执行标准：

YBB-2015国家药品包装容器（材料）方法标准-拉伸性能测定法

GB/T16578.1--008塑料薄膜和薄片第1部分:裤形撕裂法耐撕裂性能的测定

GB/T1040-2006 塑料拉伸试验方法

GB/T–13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能试验方法

YBB《药品包装用复合膜袋通则》

GB 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法

YY/T0148-2006 通用要求

YY/T1536-2017非血管内导管表面滑动性能测试

四、主要用途：

按标准要求，摩擦滑动性能平均摩擦力检测，同时会自动统计多次数据的值，最小值， 平均值等功能。

五、主要特点：

1、调速系统：采用伺服电机和减速机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。调速范围可达0.5～500mm/min。

2、传动机构：传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。

3、附具连接：万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。

4、操作系统：触摸健操作方式，液晶显示器实时显示，全中文操作，克服了老式数码管显示容易发生故障的难题，并且美观大方、方便快捷。

5、自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定.

6、自动显示：在整个试验过程中，液晶实时显示试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等。

7、自动控制：试验参数输入完毕，可自动完成试验过程。

8、试样判断：试样断裂后，移动横梁自动停止移动。

9、限位保护：具有机械和程控两级限位保护功能。

10、特殊附具：除配有标准拉伸或压缩附具外，也可根据用户需要

配备特殊附具。

11、中文菜单操作，屏幕显示试验过程，操作简单，使用方便；

12、试验速度连续可调,试样拉断自动停机，峰值保持等功能；

六、实验原理

采用高精度智能 P.I.D 温度技术，实现模拟人体温度的恒温水浴温控装置，同时可以进行不同温度条件下的测试；采用的导管夹片加持力系统，力值可调，满足试验测试需求；提供符合标准要求硬度及尺寸的导管夹片（硅胶垫以及片），保证测试数据的稳定性及准确性；支持对材料进行进程和返程的往复摩擦试验，得出不同运动方向条件下的测试数据；此外，还支持拉压双向试验模式，可进行胶塞穿刺、安瓿折断力等下压试验，试验速度可自由设定。

导管导丝摩擦性能测试仪

七、技术指标：

1、机      型：    单臂式

2、试验力：    10牛  500 N 1000N 2000 N（可选5000 N） 本实验配10牛

3、控制系统：      微机自动控制数据 自动结算结果

4、操 作 方式：    全中文菜单操作

5、测 量 范 围：   试验力的0.5%—99%

6、精 度 级 别：  0.5级

7、试验力准确度：  优于示值的±1%

8、试   验  力：   最小分辨力0. 001N

9、位 移 测 量：   分辨率为0.001mm

10、变形准确度：    优于±1%

11、液晶显示内容： 试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等

12、无 级 调 速：   采用数字直流电机及控制系统

13、试验空间调整机构：数字电机，同步带传动

14、调 速 范 围：   0.01mm/min~~500 mm/min（速度任意设定）

15、试 验 行 程：   700mm（可根据客户需求定制）

16、主 机 尺 寸：   540*280*1450mm

17、外       观：   符合国家GB/T2611标准

18、成  套   性：   符合标准要求

19、试验保护功能：  过载保护

20、安全保护装置：  限位开关

21、供 电 电 源：   200V  50Hz

22、重       量：   约80Kg

23、工 作 环 境：   室温～45℃，湿度20%～80%

八、基本配置：

1、试验机主机(单臂)                                    1台

2.电机                                                 1个

3.减速系统                                             1套

4.高精度传感器                                         1只

5.精密丝杠副                                           1套

6.光电编码器                                           1只

7.限位开关                                             1套

8.操作仪表盒                                           1个

9.试验附具                                             1套

10.电源连接线                                          1根

11.技术资料：包括：使用说明书  合格证、装箱单          1套

12.品牌电脑、惠普打印机。                              1套

13. 非血管内导管表面滑动性能测试辅具       1套

九、质量保证：

保修期：保修期壹年，保修期内，因产品质量问题出现的故障，免费保修，免费更换问题配件；

保修期外：长期提供技术支持：保修期外，仪器出现故障，人免收维修费，只收取基本材料费。运输途中仪器发生损坏，由人承担.

十、微机控制型菜单

十一、标准流程与试验过程

导管滑动性摩擦力测试（标准要求） ：设置试验参数（速度，摩擦次数）——>加水并设置温控——>安装导管夹片并调整导管夹块规定间距及加持力——> 装夹导管——>试验——>导管管身浸湿段摩擦力平均力值报告结果，单位：N。标准上曲线图谱如下图所示：

试验过程：

1） 将试样导管夹片安装于试验机夹持系统的夹槽内。调整两个滑动夹块的间距至规定的夹块间距，然后紧固夹片，确保导管夹片保持有良好的贴合。

2） 将试验导管的一端自下而上地从两个导管夹片中穿过，试验仪的上夹具夹持导管的头端。将导管的其余部分插入到装满水的圆桶内，使其自然悬垂浸泡至制造商推荐的时间。调整两个滑动夹块在滑槽内的位置，使导管位于正。

3） 在操作软件上设置好本次试验的试验速度、摩擦次数等参数。

4） 启动试验机，使导管穿过硅胶片足够的距离，实验完毕，打印。