油气回收在线检测系统、系统组成：系统一般由传感器、电测子系统、数据远程传输系统、数据集中管理软件平台组成。因实际应用技术不同,系统的组成也不一样。

　　油气回收在线检测系统的工作原理：

　　通过安装在现场的测量仪表、数据采集传输设备以及数据处理设备,对油气回收系统运行关键参数(回收气量、加油量、油罐及管路压力等)进行测量、分析及传输,计算A/L、密闭性、液阻等指标并进行实时。具体为:通过流量计测量系统工作时回收油气的流量,产生脉冲信号,传输至数据采集模块,换算为累计流量,同时数据采集模块自动计算真空泵抽气时长,利用体积与时长计算回气平均流速,另外,数据采集模块同步采集加油量脉冲信号,计算对应加油体积,回气体积与加油体积之比,即A/L指标;通过压力变送器测量回气管路压力,输出的模拟信号通过数据采集模块转换,依据压力值在系统工作过程中规律性波动范围以及油气回收系统在静态下的下降速率与数值,计算管路的液阻指标以及罐体与管路的密闭性指标

　　高温烟气一般指火电行业燃煤发电工程产生的气体，作为一种比较的介质，一般的温度范围在40-150度，特别情况下可能达到160度，另气中一般会存在粉尘和酸性物质如SO2、NOX等，如何克服高温、高粉尘和酸性物质而保证烟气水分的在线测量，是一个十分困难的问题，目前在国内一般通过测量干湿烟气中的氧量，通过计算获得烟气水分，是一种间接测量的方法，这种方法存在的主要问题是测量值滞后而测量的精度低，不能满足高温烟气测量的需要。

　　常见的水分测量方法有：冷凝法，干湿球法，称重法，法和电子式传感器法。电子式水分传感器产品及水分测量属于90年代兴起的行业, 近年来，国内外在水分传感器研发领域取得了长足进步，气体水分的测量在国外目前的发展方向主要是利用阻容式电子测量技术，但应用于高温烟气的测量，需要克服烟气高温、灰尘、酸性物质对高分子薄膜电容的磨损和腐蚀问题。

　　烟气水分仪采用阻容式电子测量技术,能克服高温烟气的粉尘、高温和酸性腐蚀问题、可以在线长期稳定的测量高温烟气中水分的防磨损和防腐蚀装置，以有效保护在线阻容式高温烟气水分仪，并在不影响测量精度的条件下实现长期可靠的工作。

　　主要技术指标：

　　测量范围：0-40Vol％

　　测量精度：a:≤5%误差≤±1.5% b:＞5%时相对误差≤±20%

　　响应时间：≤30S

　　湿度输出信号：4-20mA

　　电流消耗：0.7A

　　功耗：15W

　　温度测量范围：0-150℃

　　工作温度：-40~ 80℃

　　供电电压：220VAC/50HZ

　　探杆长度：1200mm，SS316 L

　　安装方式：DN65法兰连接

　　烟气排放连续监测系统（排放）是一种对排放烟气成份（SO2 、NO、烟尘）及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。本系统是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品，适用于工艺生产过程或废气排放时的污染物浓度和烟气参数的实时在线自动监测，监测参数包括SO2、NO、O2、颗粒物浓度、流速（流量）、温度、压力、湿度等，应用范围涵盖热电厂、水泥、化工、冶金、造纸等业，及工业锅炉与生活取暖锅炉等场合。相比常规烟气参数监测系统，该烟气排放连续监测系统具有实时在线测量、工作稳定可靠、监测精度高、运行费用低、安装和维护简便、无需人员监守等优点。

　　燃煤电厂是烟尘、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）等大气污染物的主要排放源，根据环保部GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准(排放)要求：燃煤电厂烟气排放二氧化硫不超过 35 毫克/ 立方米、氮氧化合物不超过 50 毫克/立方米，颗粒物含量在 10毫克/立方米以下， 烟气排放可以达到天然气机组排放标准

　　系统主要由气态污染物（SO2、NO、02）监测、样气预处理系统、颗粒物监测、烟气参数（温度、压力、流速、湿度等）监测及数据采集与处理等5个子系统组成。

　　气态污染物监测子系统利用紫外差分吸收光谱技术测量法测量高湿烟气中的SO2、NO，通过电化学传感器测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NO、02的干烟气浓度。

　　颗粒物监测子系统采用高温抽取式激光前散射原理监测烟气中颗粒物的浓度；

　　烟气参数监测监测子系统中的烟气温度测量采用铂金温度传感器，烟气压力采用进口微差压传感器，烟气流速采用皮托管测量；烟气湿度采用阻容电子传感器；所有的测量信号都将送入数据采集与处理系统。

　　数据采集与处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的。

　　整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。

　　提高油气回收系统以及在线监测系统应用意识：

　　加油站及其从业人员是加油站油气回收系统和在线监测系统运维管理的责任主体。GB20952—2007《加油站大气污染物排放标准》中规定:当油气回收系统发生故障,无法达到预期处理效果时,在线监测系统会自动报警提示及时维修,当相关指标超过设定限值时,系统会强制加油机停止工作。但是,实际情况是加油站和销售企业片面追求油品销量,忽视油气回收作为节能减排、环境保护一项重要措施的意义,在在线监测系统中安装人工操作开关,强制启动因故障关闭的加油机继续工作,使得安装在线监测系统的意义丧失。针对这些问题,应加强政策引导及宣传力度,督售企业和加油站组织开展相关教育与培训,提高加油站及其从业人员对于安装油气回收系和在线监测系统意义的认识,树立节能减排、环境保护的主观意识,杜绝上述不良行为。