XX电厂3号发电机空气冷却器支管流量测量元件改造

项目实施方案

• 项目（设备）概述、必要性

XX电厂发电机冷却方式为密闭自循环空冷。空气的循环通过发电机转子的径向气流作用来实现，气流经转子通风沟、通风隙、气隙、定子铁心和机座导入空气冷却器，通过空气冷却器冷却的气流再返回到转子上下端，不在转子上另设风扇。在发电机定子机座周围，对称地布置12个水冷式空气冷却器，形成密闭自循环的空气冷却系统。空气冷却器供水总管流量为1200～2100m³/h，当机组开机前随机组技术供水一起投入运行，空冷器作为发电机的冷却装置，其各支管的流量、压力是否正常将直接影响发电机正常运行时的冷却效果。

• 存在的问题

目前，XX电厂1-6号发电机空冷器进水管均装设有SW600型热导式流量计，其传感器是利用探头探测介质温度变化的原理设计，在探头内置发热传感器及感热传感器，并与介质接触，当管道内介质流动时，感热传感器所接收到的热量将随介质的流速变化而变化，感热传感器将这温差信号转化为电信号上送监控。因其探头与空冷支管内水介质接触，运行一段时间后探头表面附着淤泥及铁锈，直接影响空冷支管流量测量的准确性，自2009年投产至今，多次出现因为传感器故障引起的空冷支管流量测量失准缺陷。为保证空冷支管流量测量的准确性，XX电厂运维部利用2015-2016年度检修期对2号发电机4、5号空冷支管及6号发电机12支空冷支管流量计进行改造、试验；空冷支管流量测值准确、运行稳定，计划对3号发电机空冷支管流量计进行改造、更换。

• 技术方案论证

空冷支管流量计改造与空冷支管改造项目同步实施。原空冷支管每支支管共分5节由4个法兰连接。现将空冷供、排水支管对第二、三节管路进行改造合并为一节管路，在新合并的供水直管路上加装型号为博锐BR1158C系列超声波流量计。1号机改造试验效果图如下：      

改造前                   改造后

• 方案实施及工艺要求

1. 方案实施

1. 将原有的空冷支管由五节改造为四节；
2. 使用拆除原有的热导式流量计；
3. 原有传感器为三线制传感器，新超声波流量计为四线制，在原信号电缆中找出一根备用芯，将三线制接线改为四线制接线；
4. 新改造直管中热电阻与压力表需重新开孔安装；
5. 对新安装超声波流量计上电、调试。

1. 工艺要求

1. 配管前钢管必须打磨坡口，对钢管内壁的毛刺用锉刀处理；
2. 用氩弧焊方式进行焊接，焊接后PT检查焊缝无裂纹；
3. 新改造直管热电阻及压力表开孔尽量在直管背部，保证超声波流量计探头间无孔洞；
4. 焊接完成后对管路内部进行清洗，确保内部无焊渣、铁屑；
5. 超声波流量计安装前，厂家需提供产品检验合格证，未经检验不得使用；
6. 超声波流量计探头安装时探头处保证光滑，根据管径在装置内设定相应的管壁、直径等参数，探头固定时需保证其信号强度（UP、DN）大于80，信号质量（Q）大于80，探头耦合剂涂抹均匀，传感器探头固定可靠。

• 调试（试验）要求

1. 全部安装、接线工作结束后，对油混水传感器上电，并逐一检查以下事项：
2. 装置显示正常，无异常报警信号；
3. 参数设置正确，与现场的管壁参数要求一致；
4. 探头的信号强度及信号质量zui正常，启动机组技术供水后流量测值正常、稳定且无跳变现象。

• 质量验收与检查

1. 空冷供排水支管改造后无漏水现象；
2. 电磁流量计探头、装置应安装稳固，接线规范，相关电缆布线应牢固、美观；
3. 电磁流量计测值显示正常，参数设置正确，模拟量信号可正常上送监控。

• 安全、环保措施

1. 安全保证措施

1. 项目随机组检修进行，确保机组在检修状态进行项目实施；
2. 检修过程严格按照《安全工作规程》和现场施工安全规定执行；
3. 进行项目施工危险点分析，制定预防及控制措施；
4. 应使用经检验合格的安全工器具、电动工器具；
5. 检修现场应有充足合格的施工电源及照明；
6. 将空冷器支管内积水排尽；
7. 发电机流量仪表柜已断电，空冷支管流量计测量回路电源及信号回路确无电压；
8. 拆除原有的空冷管路时，机械人员应先二次人员将原有的压力表及热电阻拆除，禁止野蛮施工损坏二次元器件；
9. 严格执行风洞管理，做好带入工器具、材料等物资的登记，以及带出时的核对；
10. 管路切割时应使用切割机，禁止使用气割；
11. 检修现场注意防火，使用防火布对施工现场进行防护，并在现场放置充足的灭火器材；
12. 新支管开孔后，要将产生的金属碎屑及时清理，并经检查确认空冷供、排水管路中无铁屑后方可回装；
13. 施工过程中使用的临时电源需带有漏电保护器，并经检验合格；
14. 电焊作业必须由持证人员进行操作；
15. 坚持文明检修和文明施工，每天收工前清理现场，做到工完、料净、场地清，保持检修现场整洁有序。

危险点分析及预控措施

（二）环保措施

1. 施工使用过的消耗材料及检修后的废旧物资不得随处乱扔，必须回收处置。
2. 施工现场施工废料应及时清理、统一回收处理。

• 工期计划

本项目结合2016-2017年度XX电厂机组检修进行。

• 项目实施人员安排

工作负责人1名，工作班成员5人。