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序号 名称 规格型号 数量 单位
1 混凝土压力试验机 DYE-2000型 1 台
2 水泥压力试验机 DYE-300型 1 台
3 水泥电动抗折试验机 KZJ-5000型 1 台
4 标准恒温恒湿养护箱 YH-40B型 1 台
5 单卧轴式混凝土搅拌机 HJW-60型 1 台
6 混凝土振动台 1平米 1 台
7 混凝土贯入阻力仪 HG-1000型 1 台
8 混凝土快速养护箱 HJ-84型 1 台
9 混凝土含气量测定仪 AHC-7L型 1 台
10 混凝土收缩膨胀仪 SP-540型 1 台
11 混凝土压力泌水仪 SY-2型 1 台
12 混凝土回弹仪 ZCA-3型 1 台
13 电热鼓风干燥箱 FX101-2型 1 台
14 水泥负压筛析仪 FYS-150(大吸尘器) 1 台
15 水泥净浆搅拌机 NJ-160 1 台
16 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1 台
17 水泥胶砂振实台 ZT-96 1 台
18 水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 1 台
19 震击标准振筛机 ZBSX-92A 1 台
20 混凝土抗渗仪 HP-4.0 1 台
21 水泥标准稠度仪 隆辉新标准 1 台
22 雷式沸煮箱 FZ-31A 1 台
23 养护室控制设备 30平米内/不带空调 1 套
24 低温试验箱 DX-40型 1 台
25 酸度计 1 台
26 全自动比表面积测定仪 FBT-9型 1 台
27 净浆流动度试模 36×60×60mm 1 个
28 水泥胶砂试模 40×40×160 10 个
29 混凝土抗压试模 150×150×150 120 个
30 混凝土抗压试模(三联) 100×100×100 48 个
31 抗渗试模 175×180×150 18 个
32 气泵 1 台
33 脱模抢 2 把
34 电子称 30kg-1g 1 台
35 电子称 100kg-10g 1 台
36 电子天平 2000g-0.01g 1 台
37 电子分析天平 200g-0.0001g 1 台
38 混凝土弹性模量测定仪 TM-II 1 台
39 砂子筛 JGJ52-2006 1 套
40 石子筛 JGJ52-2006 1 套
41 塌落度筒(加厚) 倒棒、标尺、漏斗 2 套
42 针片状规准仪 1 套
43 水泥取样器 2米(不锈钢) 1 个
44 抗渗试块脱模器 1 套
45 石子压碎仪 1 套
46 砂子压碎仪 1 套
47 箱式电阻炉 4-10 1000° 1 台
48 水泥负压筛 0.080mm 5 个
49 水泥负压筛 0.045mm 5 个
50 筛子¢30 0.075mm 1 个
51 水泥抗压夹具 1 个
52 *试验搅拌装置 隆辉 1 台
53 三角刮平刀 2 个
54 标准砂(ISO) 10 袋
55 雷氏夹 12 个
56 雷氏夹测定仪 LD-50 1 台
57 混凝土碳化深度测定仪 1 台
58 水泥留样筒 20 个
59 量水器 225ml 2 个
60 量水器 170ml 1 个
用户也可以根据需求,或当地标准另行配置。
62 水泥软练养护槽 15×12×19cm 10 个
63 水泥软练养护槽 43×36×26cm 5 个
64 钢直尺 30cm/50cm 各1 把
65 干湿温度表 5 个
66 瓷盘 大 5 个
67 瓷盘 中 5 个
68 瓷盘 小 5 个
69 玻璃板 100×100mm 5 块
70 玻璃板 50×50mm 5 块
71 温度计 0-50° 5 支
72 温度计 0-100° 5 支
73 液体比重计 0.8-1.5 2 套
74 量筒 50-2000ml 1 套
75 烧杯 50-1000ml 1 套
76 李氏比重瓶 250ml 1 个
77 玻璃广口瓶 1000ml 1 个
78 吸管 10 支
79 工业酒精 500g 1 瓶
80 游标卡尺 0-300mm 1 件
81 PH试纸 2 本
82 * 25g 1 瓶
一、 目的
严格控制混凝土生产过程中的各个作业环节,保证生产出的混凝土各项性能技术指标符合设计和标准规定的要求。
二、 适用范围
本程序适用于中冶建工重钢环保搬迁炼铁项目、炼钢项目及配套工程,搅拌站的混凝土生产过程控制。
三、 编制依据
质量手册 SDJY.376.101-2001
混凝土质量控制标准 GB50164-92
预拌混凝土 GB14902-94编写要求
四、 搅拌站机构设置及各部门职责
4.1 机构设置
搅拌站独立设置机构。行政上属建筑工地,相当于专业工地下的独立班组。分公司相关部门:室、项目管理部、搅拌站办公室可直接对其监督、检查,进行对口管理。
搅拌站机构框图:
Q4.2 各部门职责
4.2.1 室
负责工程中的混凝土生产调度,处理重大问题及工作协调。
4.2.2 搅拌站
a)担负全站的生产、设备维护、保养、检修校验等各项日常管理工作;
b)接收订货单,并依据施工进度计划要求合理安排各项混凝土生产任务,特殊情况下需听从主管部门负责人或生产的调度指挥;
c)负责每班前开车条件的核查。对搅拌站生产的混凝土符合配合比要求负责。
d)负责对砂、石料堆场及水泥、粉煤灰仓、外加剂仓的管理工作,做到分区堆放,标识明确有效。
4.2.3 项目管理部
a)负责对混凝土生产过程中的各项作业进行检查、监督。
b)制止和纠正各种违规行为,组织处理发生的质量问题。
c)负责搅拌站的计量管理工作。
4.2.4 材料试验室
a)负责水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂等原材料质量检验、试验。
b)负责制定混凝土配合比,对混凝土配合比的可靠性负责。
c)检测砂、石等原材料中的含水率并通知搅拌站操作人员扣除。对混凝土拌合物的性能进行试验,确保新拌混凝土坍落度、和易性等性能满足施工要求。
d)检查、监督配合比执行的情况,对不按配合比规定的操作行为要立即责令其停止。
五、人员职责
5.1 搅拌站负责人
5.1.1 负责搅拌站的生产管理,设备维护保养及日常管理工作。
5.1.2 按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务,编制混凝土供应计划表。
5.1.3 接收订货单,并下达任务单。对每班开车前准备工作进行核查。
5.1.4 对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。
5.2 原材料管理员
5.2.1负责各类原材料的接收、耗用统计工作。
5.2.2负责各类原材料的存放位置,并进行标识。
5.2.3负责确定水泥、粉煤灰、外加剂、骨料贮仓中贮存料使用的先后顺序,保证它们在有效期内使用且不错用。