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公路工地试验仪器

建筑工程安全质量监督站质监站必查的工程资料问题：

质监站必查的28个工程资料问题：

做项目这么多年，怕遇上“较真”的质监站，做工程难免大大小小会出问题，但这28条问题，质监站拿你一个准！

钢结构整体垂直度和整体平面弯曲度、钢网架挠度检验记录：
1、检查内容：钢结构整体垂直度和整体平面弯曲度、钢网架挠度检验记录。
2、检查样本选取：全数检查。
3、检查方法：检查钢结构整体垂直度和整体平面弯曲度、钢网架挠度检验记录。
4、评价判定原则：1、未按规范要求进行钢结构整体垂直度和整体平面弯曲度、钢网架挠度检验的；2、检验不符合规范规定和设计要求的。判定为“不符合”。
5、依据：《钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）》附录J。
填充墙砌体植筋记录、锚固力检测报告：
1、检查内容：填充墙砌体植筋记录、锚固力检测报告。
2、检查样本选取：植筋记录、锚固力检测报告各不少于1份。
3、检查方法：检查填充墙砌体植筋记录、锚固力检测报告。
4、评价判定原则：1、未按规范要求进行填充墙砌体植筋、未进行锚固力检测的；2、填充墙砌体植筋记录不规范、锚固力检测报告不符合规范规定和设计要求的。判定为“不符合”。
5、依据：《砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）》第9.2.3条。
结构实体检验记录：
1、检查内容：结构实体检验记录。
2、检查样本选取：全数检查。
3、检查方法：检查结构实体检验记录。
4、评价判定原则：1、未按规范要求进行结构实体检验；2、结构实体检验结果不符合规范规定和设计要求的。判定为“不符合”。
5、依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版，GB50204—2002）》10.1.1、10.1.2、10.1.3、10.1.4、10.1.5条。
四、质量验收记录：
地基验槽记录：
1、检查内容：地基验槽记录。
2、检查部位的选取：一次性整体验槽时为该工程《地基验槽记录》，分段或分楼座验槽时为距检查当日近产生的《地基验槽记录》。
3、检查方法：查看《地基验槽记录》的内容及其他相关记录、检验报告等。
4、评价判定原则：建筑工程安全质量监督站质监站必查的工程资料问题
（1）是否核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高；
（2）是否核对基坑土质和地下水情况；
（3）对于有空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的，是否核对其位置、深度、性状；是否按照规范及设计要求进行轻型动力触探；
（4）对于灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、灌浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）是否达到设计要求的标准，检验数量是否满足规范要求；
（5）对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基、夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验结果是否达到设计要求的标准，检验数量是否满足规范要求；
（6）对于桩基础，工程桩是否进行了承载力检验、承载力检验结果是否符合设计要求、检验桩数是否符合规范要求，桩身质量时候进行了检验、检验结果是否合格、检验数量是否符合规范要求隆辉仪器。
（7）对于不满足设计要求的地基，是否有经设计单位确认的地基处理方案、是否有该部位的地基处理记录。
《地基验槽记录》中有1项不符合上述要求的，判定为“不符合”。
5、依据：《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002》第4.1.5、4.1.6、5.1.5、5.1.6、A.1.1、A.2.1、A.2.3、A.2.4、A.2.5、A.2.6条。
桩位偏差、桩顶标高验收记录
1、检查内容：桩位偏差、桩顶标高验收记录。
2、检查部位的选取：桩基础一次性整体施工时为该工程《桩位偏差、桩顶标高验收记录》，分段或分楼座施工时为距检查当日近产生的《桩位偏差、桩顶标高验收记录》隆辉仪器。
3、检查方法：查看《桩位偏差、桩顶标高验收记录》的内容及其他相关记录。
4、评价判定原则：对于预制桩、钢桩，桩位偏差不符合规范要求得；对于灌注桩，桩位偏差、桩顶标高不符合规范要求的；判定为“不符合”。
5、依据：《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002》第5.1.3、5.1.4条。
隐蔽工程验收记录：
1、检查内容：隐蔽工程验收记录。
2、检查部位的选取：随机选取《隐蔽工程验收记录》。
3、检查方法：查看《隐蔽工程验收记录》及相关附件。
4、评价判定原则：
（1）隐检项目、隐检日期、隐检部位是否具体；
（2）隐检依据（施工图号、设计变更/洽商、技术标准等）是否具体；
（3）主要材料名称、规格、型号是否具体；隐检内容是否具体；
（4）按规定应留存影像资料的，是否附了隐蔽部位的影像资料；
（5）是否有明确的检查意见和检查结论；
（6）如有复查的，是否有复查结论、复查日期及复查人签字；
（7）签字栏签字是否齐全，是否由施工单位项目专业质量（技术）负责人、专业质检员、专业工长、监理（建设）单位专业工程师进行了签认。
《隐蔽工程验收记录》中有1项不符合上述要求的，判定为“不符合”。
5、依据：工程所在地资料管理规程、《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）》。
检验批、分项、分部（子分部）验收记录
1、检查内容：检验批、分项、分部（子分部）验收记录。
2、检查部位的选取：近一次形成的《检验批质量验收记录》隆辉仪器、《分项工程质量验收记录》、《分部（子分部）工程质量验收记录》各一份。
3、检查方法：查看《检验批质量验收记录》、《分项工程质量验收记录》、《分部（子分部）工程质量验收记录》及相关附件。
4、评价判定原则：
（1）《检验批质量验收记录》是否由施工项目专业质量检查员填写；
（2）《检验批质量验收记录》中“施工执行标准名称及编号”、“主控项目”、“一般项目”栏填写是否规范；
（3）《分项工程质量验收记录》中检验批部位、区段是否齐全；
（4）《分部（子分部）工程质量验收记录》中子分部（分项）工程是否齐全；
（5）“施工单位检查评定（记录/结果/结论）”栏填写是否规范；
（6）“验收记录（意见/结论）”栏填写是否规范、明确；
（7）各有关单位及相关人员是否在《检验批质量验收记录》、《分项工程质量验收记录》、《分部（子分部）工程质量验收记录》中相应签字栏签字；
《检验批质量验收记录》、《分项工程质量验收记录》、《分部（子分部）工程质量验收记录》中有1项不符合上述要求的，判定为“不符合”。
5、依据：施工组织设计中检验批、分项工程、分部（子分部）工程的划分方法，《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》隆辉仪器。
工程质量问题处理及验收记录：
1、检查内容：工程质量问题处理及验收记录。
2、检查部位的选取：近一次形成的《工程质量问题处理及验收记录》。
3、检查方法：查看《工程质量问题处理及验收记录》及其他相关记录。
4、评价判定原则：
（1）经返工重做或更换器具、设备的检验批，是否重新进行了验收；
（2）对于无法返工重做或更换器具、设备的检验批，是否经有资质的检测单位进行检测鉴定，检测结果是否达到了设计要求，是否重新进行了验收；
（3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求的检验批，是否经原设计单位核算，核算结果是否满足结构安全和使用功能，是否重新进行了验收；
（4）通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收；
《工程质量问题处理及验收记录》中有1项不符合上述要求的，判定为“不符合”。
5、依据：《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）》。

商品混凝土搅拌站试验仪器维护保养规划：

一、试验仪器设备维护的范围和内容

1、试验仪器设备的维护保养范围适用于本试验室批准检测项目相关的所有仪器设备，做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位实验室工作人员的职责，各实验室工作人员要切实履行自己的职责，做好仪器设备的使用和管理工作。

2、仪器设备要进行例行保养和定期保养（实验仪器使用与保管秘诀）

（1）例行保养要求：每次试验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员负责进行。

（2）定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期），不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按规定的范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期的，按说明书规定执行；无规定周期的，由各试验室根据实际情况制定。

（3）试验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。

（4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据。

3、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查，并经常对仪器设备作清洁卫生。

二、试验仪器设备维护的具体方法

1、试验机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。

半年：检查液压油量，不足可添加同种液压油，变质可更换新的液压油；清洗电机轴承，更换润滑脂。

2、压力试验机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。

半年：清洗液压油箱并更换机油；清洗电机轴承，更换润滑脂。

3、自动调压混凝土抗渗仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电机及电器箱内外尘土，检查各阀门是否灵敏可靠；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查密封胶圈是否有损坏点；检查显示压力是否正常，使之符合规定要求。

半年：检查减速箱内机油，根据情况进行更换。

4、环保型水泥细度负压筛析仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清扫吸尘器内垃圾；检查密封圈是否老化、损坏;检查、清洗筛网。

5、行星式水泥胶砂搅拌机

6、季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求；减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件加二硫化钼润滑脂，导轨之间滴机油润滑。

6、水泥净浆搅拌机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求；减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件加二硫化钼润滑脂，导轨之间滴机油润滑。

7、水泥胶砂试件成型振实台

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；用秒表检查振动60次所需时间。

8、水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电机及电器箱内外尘土；检查各部位螺栓应无松动现象。

9、数控水泥砼标准养护箱

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电机及电器箱内外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；保险管是否松动，完整无损；检查加湿器、传感器是否有损坏现象。

10、沸煮箱

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；保险管是否松动，完整无损。检查电热器是否有损坏现象。检查、调整沸煮时温度和时间是否正常，使之符合规定要求。

11、电热恒温干燥箱

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查是否电阻丝有损坏现象；检查电器，根据需要更换损件。

12、震击式标准振摆仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查各部位螺栓应无松动现象；检查盖板上的7根导杆有无变形。半年：检查更换淀子油；电机机箱每年清洗一次，定时器两年加油一次，确保机件的使用寿命，不使用时加防尘罩。

13、回弹仪

回弹仪有下列情况之一时，应进行常规保养：

弹击超过2000次；对检测值由怀疑时；钢砧率定值不合格。

使弹jichui脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧）和三联件（弹jichui、弹击拉簧和拉簧座）;用汽油清洗机芯各部件，特别是中心导杆，弹jichui和弹击杆的内孔于冲击面，清洗后在中心导杆上薄薄的涂上一层钟表油或缝纫机油，其他零部件均不得涂油；清洗机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针摩擦力应为0.5-0.8N之间；不得旋转尾盖上定位紧固的调零螺丝；不得自制或更换零部件；保养后应按要求进行率定试验，率定值应为80±2。

14、强制式单卧轴混凝土搅拌机：商品混凝土搅拌站实验室仪器维护保养规划

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查电器控制系统是否接触良好和干燥；检查及调整铲片与筒壁的间隙；检查机器紧固情况，如有松动应及时拧紧；检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量。

半年：根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑，采用钙基润滑脂，减速箱采用40#机油。

15、混凝土快速冻融试验机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电器箱内外尘土，检查冷凝器是否清洁；压缩机油位是否正常,压力表指示是否正常；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查防冻液含水量是否太多；保险管是否松动，完整无损；检查显示器是否正常。

16、齿轮式多功能电动击实仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查紧固件，发现松动应及时拧紧。

半年：根据使用情况对转动部分要定期进行润滑。

17、混凝土振动台

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光。

半年：振动电机和悬挂轴承加注润滑油。