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一、全自动抗折抗压试验一体机概述:
本试验机适用范围于测定水泥,砂浆小梁试块的抗折抗压强度之用,本机为电动液压加荷,传感器测力,智能仪表显示力值。不受自然气频的影响,且示值灵敏度高,结构紧凑,造型新颖,操作方便,维修简单,运输方便等优点。
二、全自动抗折抗压试验一体机主要及技术参数:
1、试验力:300KN
2、抗折试验力:10KN
3、示值相对误差:±1%
4、抗压试验速率范围:0-10KN/s
5、抗折试验速率范围:0-0.075KN/s
6、电动机功率:0.75KW
7、外形尺寸:860X430X1280mm
8、净重:500kg
三、河北信达30吨抗折抗压试验机维修与保养:
1、试验机内外应经常用保持清洁,防止各部锈蚀。
2、底座内如有溢油,应及时擦拭干净。
3、每使用半年至一年应换油一次,换油时,*清洗油箱、滤油器。如平地发现油液混浊不能使用时,应既更换,否则会加速液压各部件磨损,甚至影响工作。
四、电脑全自动抗折抗压试验机安装:
本机安装地基应牢固可靠,为适应操作并使试正确,基础可适当高出地面,高度视实际需要而定,试验机周围应留有不小于0.7m的空间,以使于维修和操作。地脚螺栓(m12×300),应采用二次灌浆,确保螺栓埋设正确。
安装时应注意使试验机的下压板保持水平(水平度≤0.2%)应用0.1%框式水平仪测量压架座台面,如横或纵水平超出规定,可在底座下面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺母。
DYE-300型电液式抗折抗压试验机本机电器应有接地安全防护装置,电源电压变化不超过额定值的±10%,电源线接好后,按下启动(绿色)按钮接通电源,油泵电机开始运转。
混凝土搅拌站设计方案:
年产39万m3 混凝土搅拌站设计
为确保混凝土工程的质量,满足混凝土浇筑的施工计划安排,保证本工程的生产秩序,本工区内修建一个搅拌站。
搅拌站的位置选择
1、搅拌站拟选择在交通便利,距离供应地点适中,偏近郊区地带。
2、该处有一道路直接进入搅拌站,保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。
3、该处地下水丰富,便于寻找施工用水水源;且地势较高,便于废水的排放。
4、该处附近有1根高压线电杆,便于施工用电的引入。
主要设施设备
1、搅拌机:根据施工进度计划的要求,砼搅拌站的生产能力为:180 m3/h,据此我们选择主机采用HZS180型双卧轴强制式搅拌机,搅拌质量好、效率高。
2、水泥储运设施:本搅拌站使用散装水泥,共设有3个100t散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。
3、砂、石、外加剂、水的储运设施:搅拌站设有45m×18m×1.8m的砂、石堆料储料场,配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡,料仓外设一条30cm×30cm排水沟,排水沟上设钢筋水蓖子,便于装载机通过。料仓外墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石,高度1.8m,厚度不小于50cm。设有2.6m×1.5m×1.5m的外加剂池,便于存放和管理。设有2.6m×5m×1.5m的水池作为备用水池。
4、砼的输送设备:采用砼罐车运送至浇筑现场,然后由砼输送泵转运至各浇筑点。本站配备两台HBT60砼输送泵,6台8m3砼罐车作为砼的主要输送设备,可确保砼的输送。
5、发电机组:本站配备1台200kw柴油发电机组,作为搅拌站的备用电源,以保证搅拌站的不间断生产.
HZS180型双卧轴强制式搅拌机参数表4.7
型号 技术参数 | HZS180 / 2HZS180 / 2×HZS180 |
理论生产率(m3/h) | 180 / 2´180 / 2´180 |
卸料高度(m) | 4 |
搅拌主机型号 | MAO4500/3000AH |
搅拌功率(kW) | 2×55 |
生产周期(s) | 60 |
进料容量(L) | 4500 |
出料容量(L) | 3000 |
骨料粒径(mm) | ≤80 |
骨料仓容量(m3)(可选) | 30´4 |
粉料仓容量(t)(可选) | 200×4 |
配料站配料能力(L/罐) | 4800 |
斜皮带机输送能力(t/h) | 900 |
螺旋输送机生产率(t/h) | 110 |
装机容量(kW) | 260 / 520 / 520 |
外型尺寸(长×宽)(m) | 53×26/53×41/53×37 |
砂、石计量范围及精度(kg) | (0~4500)±2% |
水泥计量范围及精度(kg) | (0~1500)±1% |
粉煤灰计量范围及精度(kg) | (0~700)±1% |
水计量范围及精度(kg) | (0~700)±1% |
外加剂计量范围及精度(kg) | (0~50)±1% |
混凝土配合比设计(C30):
⑴ 配制强度(fcu,o):
fcu,o =fcu.k+1.645×σ=30+1.645×5.0
=38.225Mpa,
其中fcu,0——混凝土配制强度(MPa);
fcu.k——设计的混凝土强度标准值(MPa);
σ——混凝土强度标准差(MPa),取σ=5.0 Mpa;
遇到下列情况时应提高混凝土配制强度:
(1)现场条件与实验条件有显著差异时。
(2)C30 级及以上强度等级的混凝土,采用非统计方法评定时。
2 确定配合比设计中基本参数
(1)每立方混凝土用水量(单位用水量)
对于干硬性和塑性混凝土,水灰比在0.40—0.80 范围是,根据粗集料品种、粒径及施工工艺要求的混泥土拌合物稠度,其用水量可按表4.1 和表4.2 选取;水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土,其用水量应通过实验确定。
表4.1 干硬性混凝土的用水量(Kg/ m3)
拌合物稠度 | 卵石大粒径 mm | 碎石大粒径 mm | |||||
项目 | 指标 | 10 | 20 | 40 | 16 | 20 | 40 |
维勃稠度 | 16-20 | 175 | 160 | 145 | 180 | 170 | 155 |
11-15 | 180 | 165 | 150 | 185 | 175 | 160 | |
5-10 | 185 | 170 | 155 | 190 | 180 | 165 |
表4.2 塑性混凝土的用水量(Kg/ m3)
拌合物稠度 | 卵石大粒径(mm) | 碎石大粒径(mm) | |||||||
项目 | 指标 | 10 | 20 | 31.5 | 40 | 16 | 20 | 31.5 | 40 |
塌落度 mm | 10-30 | 190 | 170 | 160 | 150 | 200 | 185 | 175 | 165 |
35-50 | 200 | 180 | 170 | 160 | 210 | 195 | 185 | 175 | |
55-70 | 210 | 190 | 180 | 170 | 220 | 205 | 195 | 185 | |
75-90 | 215 | 195 | 185 | 175 | 230 | 215 | 205 | 195 |
注: 1. 本表用水量系采用中砂石的平均取值。采用细砂是,每立方米混凝土用水量可增加5-10 Kg;采用中砂时,则可减少5-10Kg。
对于流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:
以表4.2 中塌落度为90mm 的用水量为基础,按塌落度每增大20mm 用水量增加5Kg ,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;掺加外加剂时混凝土用水量可按下式计算:
Mwa = Mwo ( 1-x )
Mwa---------掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量,Kg
Mwo---------未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量,Kg
x-------------外加剂的减水率,经实验确定,%
(2)砂率
当无历史资料可参考时,混凝土砂率的确定应符合下列规定:
塌落度为10-60mm 的混凝土砂率,可根据粗集料品种、粒径以及水灰比按表4.3 选取;塌落度大于60mm 的混凝土砂率。可经实验确定,也可在表4.3 的基础上,按塌落度每增大20mm ,砂率增大1% 的幅度予以调整;塌落度小于10mm 的混凝土,其砂率应经实验确定
表 4.3 混凝土的砂率
水灰比(W/C) | 卵石大粒径mm | 碎石大粒径 mm | ||||
10 | 20 | 40 | 16 | 20 | 40 | |
0.40 | 26-32 | 25-31 | 24-30 | 30-35 | 29-34 | 24-32 |
0.50 | 30-35 | 29-34 | 28-33 | 33-38 | 32-37 | 30-35 |
0.60 | 33-38 | 32-37 | 31-36 | 36-41 | 35-40 | 33-38 |
0.70 | 36-41 | 35-40 | 34-39 | 39-44 | 38-43 | 36-41 |
(3)外加剂和掺合料的掺量
外加剂和掺合料的掺量应通过实验确定,并应符合国家现行标准【混凝土外加剂应用技术规范】(GBJ119)【粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范】(JGJ28)【粉煤灰混凝土应用技术规程】(GBJ146)【用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉】(GB/T18046)等的规定
(4)大水灰比和小水泥用量
当进行混凝土配合比设计时,混凝土的大水灰比和小水泥量,应符合表4.4 中的规定:
表4.4 混凝土的大水灰比和小水泥用量
环境条件 | 大水灰比 | 小水泥用量Kg | |||||
干燥环境 | 素砼 | 钢筋砼 | 预应力砼 | 素砼 | 钢筋砼 | 预应力砼 | |
不做规定 | 0.65 | 0.60 | 200 | 260 | 300 | ||
潮湿环境 | 无冻害 | 0.70 | 0.60 | 0.60 | 225 | 280 | 300 |
有冻害 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 250 | 280 | 300 | |
有冻害和除冰剂的潮湿环境 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 300 | 300 | 300 |
(5)引气剂掺量
*处于潮湿和严寒环境中的混凝土,应掺用引气剂或引气减水剂。 引气剂的掺人量应根据混凝土的含气量并经实验确定,混凝土的小含气量应符合表4.5 的规定,混凝土的含气量亦不宜超过7% 。混凝土的粗集料和细集料应做坚固性实验。
表4.5 *处于潮湿和严寒环境中混凝土的小含气量
粗集料粒径mm | 小含气量(%) |
40 | 4.5 |
25 | 5.0 |
20 | 5.5 |
3 计算配合比
进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中数值均系以干燥状态集料为基准。当以饱和面干集料为基准进行计算时,则应修正。干燥状态集料系指含水率小于0.5% 的细集料或含水率小于0.2% 的粗集料。
经查阅【混泥土配合比速查手册】(第二版)以及常用配合比表
混凝土强度C30 ; 稠度:16-20s、11-15s、5-10s等;砂子种类:中砂;配制强度:38.2Mpa;水泥强度:32.5 Mpa 42.5 Mpa;
常用混凝土配合比表4.6
强度等级 | 水灰比 | 水 | 水泥 | 煤灰 | 砂子 | 碎石 | 减水剂 |
C30 | 0.49 | 165 | 213 | 74 | 623 | 1215 | 5.06 |
C30 | 0.49 | 165 | 337 | / | 683 | 1215 | 5.06 |
C30 | 0.49 | 195 | 398 | / | 632 | 1175 | / |
根据实际情况选择合适的配合比,这样跟能到达更高的经济效益。
物料平衡计算
年平衡法:
年产量39万m3 ,搅拌机的生产能力为:180 m3/h。
1、 Qh = n * Q (m3/h) ---------(1)
Qh--------搅拌站(楼)每小时的生产率,m3/h
n---------搅拌站(楼)中所装搅拌机的台数
Q------每台搅拌机的每小时的生产率,m3/h
2、 Qd = 0.9C*8Qh -----------(2)
Qd-------搅拌站(楼)的日产量,m3/d
0.9-------日产量不平衡系数
C--------每日工作班数
10---------每班工作的小时数
3、 Qy = 300K*Qd -------------(3)
Qy-------搅拌站(楼)的年产量,m3/a
k--------年产量不平衡系数0.9
300------年工作天数
搅拌机台数:n=0.89 取n=1
混凝土日产量:1620 m3
所以:选择采用2×HZS120型双卧轴强制式搅拌机就能满足年产39万立方米混凝土的生产要求。
混凝土配合比设计结果 取表4.7:
强度等级 | 水灰比 | 水 Kg | 水泥Kg | 煤灰 Kg | 砂子 Kg | 碎石 Kg | 减水剂 Kg |
C30 | 0.49 | 165 | 213 | 74 | 623 | 1215 | 5.06 |
若按上表4.7中的配合比进行生产混凝土,年总产39万立方米混凝土,其中所需要的水,水泥,煤灰,砂子,碎石和减水剂的年总消耗量表4.8如下:
表4.8:
强度等级 | 年产量 m3 | 水 (吨) | 水泥 (吨) | 煤灰 (吨) | 砂子 (吨) | 碎石 (吨) | 减水剂 (吨) |
C30 | 390000 | 64350 | 83070 | 28860 | 242970 | 473850 | 19734 |
(一) 骨料配料系统(配料机)
采用 PLD1600A型混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈“品”字形排列,皮带机给料,称量方式为杠杆+单传感器,计量准确。
骨料输送系统
骨料输送系统采用的是提升斗方式,其大的优点是占地面积小,可节约土地资源。
本公司同时生产混凝土抗渗仪、河北信达DYE-300S型全自动抗折抗压试验机、河北信达30吨抗折抗压试验机、30吨电脑全自动抗折抗压试验机、混凝土切片机、混凝土磨平机、河北信达DYE-300S型全自动抗折抗压试验机、水泥胶砂搅拌机、DYE-300电脑恒应力压力试验机、DYE-300数字式压力试验机、DYE-300S全自动抗折抗压试验机、混凝土单卧轴搅拌机、NJ-160型水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、河北信达DYE-300S型全自动抗折抗压试验一体机、1米混凝土振动台、YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱、混凝土双卧轴式搅拌机、、低温试验箱、恒温恒湿养护箱、F101-1干燥箱等公路桥梁试验仪器。