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一、混凝土快速冻融试验箱概述：

混凝土快速冻融试验箱是按照国家电力行业标准的混凝土抗冻性试验的要求、GBJ82-85《普通混凝土*性能和耐久性能试验方法》中的“快冻法”及美国ASTM/C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》设计、制造的，该产品符合外观要求为100×100×400的混凝土试件的抗冻融试验。

二：KDR-V9型9组28件混凝土快速冻融试验机主要技术参数：

1、试件容量：9组+1个中心试件；

2、温度范围：-25℃~25℃（用户可设定）；

3、温度均匀性：各点之间<2℃；

4、测量精度±0.5℃，显示分辨率0.06℃；

5、内机尺寸：1120*810*720（长*宽*高mm）；

6、外机尺寸：1400*700*800（长*宽*高mm）；

7、控制电箱尺寸：500*400*200（长*宽*高mm）；

8、电源：AC380V/20A三相四线；

9、运行功率：3.6KW。

KDR-V3型3组10件混凝土快速冻融试验箱主要技术参数

1、温度范围：-25℃~25℃（用户可设定）；

2、温度均匀性：各点之间<2℃；

3、测量精度±0.5℃,显示分辨率0.06℃

4、试件容量:10件；

5、外型尺寸：1300*850*900（长*宽*高）

6、总功率：2.8kw

KDR-V5型5组16件混凝土快速冻融试验箱主要技术参数：

1、温度范围：-25℃~25℃（用户可设定）；

2、温度均匀性：各点之间<2℃；

3、测量精度±0.5℃,显示分辨率0.06℃

4、试件容量：16件

5、外型尺寸：1700*800*1000mm（长*宽*高）

6、总功率：3KW

三、混凝土快速冻融试验机安装与使用：

   试验采用水冻水融法,把符合外观要求的100×100×400的混凝土试件和测温试件放进试件桶中,用17~23℃的水浸泡4天，然后把试件桶放入冻融试验槽中，用循环的冷冻液对试件反复进行降温和升温，周期性地把试件内放的水进行冻结和融化。混凝土试件每做25次冻融循环试验，都要测量1次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60％或质量损失率达5％时，即认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果河北信达混凝土快速冻融试验机试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数，供设计选材时参考。因此，在动弹性模量，质量损失率和耐久性系数为评定指标的混凝土抗冻试验中，本装置是*的试验设备。可满足国内外各相关行业设计、研究、施工的需要。

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公路试验室仪器全套配置清单

一、概述：LD127-II型路面材料强度试验仪是一种多功能试验仪（以下简称路强仪），用路强仪及其它配套夹具可进行多项试验，如水泥和石灰稳定土的抗压强度、劈裂强度、回弹模量等试验、沥青混凝土的马歇尔试验、路基土和多种路面材料的承载比（CBR）试验等。本机具有加载稳定、丝杆行程大、操作简单等优点，是公路施工单位、大专院校及质检部门*仪器。

二、主要技术参数：
（1）大试验力：100KN
（2）丝杠盘大升降距离: 200mm
（3）丝杆上升（下降）速度：
快速 50毫米/分
慢速 1毫米/分
（4）手动速度：1/6毫米/圈
（5）电机功率：380伏～750瓦 1400转/分
三、结构原理：
路面材料强度试验仪,路强仪由底座、减速箱、立柱、横梁及罩壳等组成。
电动机及控制电器置于底座内，减速箱置于底座上。
横梁、减速箱及底座经两根立柱相联接，横梁并可上下调节，以适应不同高度的试样，横梁下平面可联接测力环。
底座及减速箱外面装有罩壳。
本机加载有两种形式，一种是电动，电动机由同步齿形带传递给减速箱，经减速箱减速后，旋转运动转换成丝杆的垂直运动，从而达到对试样垂直加载的功用。另一种是手动，将调速手柄置于空档，即可用摇手柄进行手动加载。
四、LD127-II型路面材料强度试验仪操作方法：
用试验仪及其它配套夹具可进行多项试验，如水泥石灰稳定土的抗压强度、劈裂强度、加弹模量等试验、沥青混凝土的马歇尔试验、路基土和多种路面材料的承载比（CBR）试验。
1、路面材料强度试验仪中的马歇尔稳定度试验
（1）测量试件的高度
用游标卡尺量取试件的高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度，精确至1mm。
（2）测定试件的密度
先在天平上称量试件在空气中的质量，然后称其在水中的质量（如试件空隙率较大时应采用蜡封法），精确至0.1g。
其中： Dm — 试件密度 g /cm3
W — 试件在空气中质量 g
W1 — 试件在水中质量 g
W2 — 封蜡后试件在空气中质量 g
W3 — 封蜡后试件在水中质量 g
Gp — 蜡的比重
Gw —常温水的密度 （1g /cm3）
（3）测定试件的稳定度
a. 将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60度±1度石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟。 
b. 将上、下压头从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。
c. 将流值测定装置安装在导棒上，使导向套轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。
d. 在上压头的球座上放妥钢球，并对准测力环的压头，然后将测力环中百分表读数对零。
e. 将量程0~30 kN 的测力环装在试验仪上，调整加载速度为 50 mm /min，启动试验仪，当载荷达到大值的瞬间，读取测力环中百分表及流值计的流值读数。
注：从恒温水槽中取出试件至测出大载荷值的时间，不应超过30s。
2、承载比试验
（1）泡水膨胀量测定
a. 试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好的滤纸，并在其上安放附有调节杆的多孔板，在板上加足够的载荷板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。
b. 将试筒与多孔底板一起放入水槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初始读数。
c. 向水槽内放水，使水自由进入到试件的顶部和底部，泡水期间，槽内水面应保持在试件上顶面约250mm以上，通常试件需泡96小时。
d. 在96小时终了时，读取试件上百分表读数，并用下式计算膨胀量：
从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15分钟，然后卸去附加载荷的多孔板、底板及滤纸，并称重，计算试件的温度和密度的变化。
（2）贯入试验
a. 将泡水试验终了的试件放到试验仪的升降台上，在贯入杆周围放置预定数量的载荷板。
b. 先在贯入杆上施加4500g 载荷，然后将测力和测形变的百分表指针调零。
c. 在试验仪上安装量程为0~50 kN的测力环，调整加载速度为1mm/min,并启动试验仪,记录测力环内百分表某些整读数 （如20、40、60 …）时的贯入量,并需注意，使贯入量为2.5 mm时，能有5个以上的读数。因此测力环百分表的*个读数应是0.3mm左右。
试验结果计算并绘制压力（单位压力）—贯入量曲线，将单位压力作为横坐标，贯入量作为纵坐标，绘制曲线。
一般采用贯入量为2.5 mm时的单位压力（kPa）与标准压力之比作为材料的承载比，因此承载比= 单位压力/0.7 × ，同时计算贯入量为5.0mm时的承载比。
如贯入量为5.0mm时的承载比大于2.5mm时的承载比，则试验要重做，如结果仍然如此，则采用5.0mm时的承载比。
3、回弹模量试验
a. 在试验仪上安装量程为0~50kN的测力环。
b. 将试件和试筒的底面放在试验仪的升降台上。
c. 将百分表支架固定在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面*位置，并与试验仪的贯入杆对正。
d. 将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上
e. 将预定的大压力分为4~6份，作为每级加载的压力，施加*级载荷（如为预定压力的1/5，待载荷作用达60s时，记录百分表的读数，同时卸去载荷，让试样的形变恢复到30s时，记录百分表读数。
f. 施加第二级载荷（为预定大载荷的2/5），待载荷作用1min，记录百分表的读数，并卸去载荷，卸荷后到30s时记录百分表读数，并施加第三级载荷，如此逐级进行，直到做完后一次试验。
g. 试验结果计算：
一级载荷下的回弹形变I
I=加荷时读数 - 卸荷时读数，
以单位压力P为横座标（向右），回弹形变为纵坐标（向下），绘制P与I的关系曲线。若开始段出现凹现象，需进行修正，一般情况下将*点和第二点联成直线，并延长此直线与纵坐标相交，此交点为新原点。
按下式计算回弹模量E：
I — 相应于单位压力P的回弹形变，mm
μ— 泊桑比，对于路基土取0.35，对于路面材料取0.25。
4、间接抗拉强度试验（劈裂试验）
a. 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软棉布吸去试件表面的可见自由水，称取试件质量。
b. 用游标卡尺测量试件的高度（h1）准确到0.1mm。
c. 在试验仪的升降台上置一压条，将试件置在压条上（可以用压条），在试件的顶面也放一压条（上下压条与试件的接触线必须是试件的平均线，并与升降台垂直）。
d. 调整速率为1mm/min，并启动试验仪，记录试件破坏时的大压力P（kN）。
e. 从试件内部取有代表性的样品（经过打碎）测定其含水量。
f. 试验结果计算：
d — 试件的直径 mm
L — 浸水后试件的高度 mm
5、路面材料强度试验仪,路强仪中的无侧限抗压强度试验
a. 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称 取试件的质量。
b. 用游标卡尺测试件的高度h，精确至0.1mm。
c. 将量程为0~100kN的测力环，安装在试验仪上。
d. 将试件放到试验仪的升降台上，启动机器，并保持速率为1mm/min，记录试件破坏时的大压力kN。
e. 从试件内部取有代表性的样品（经过打破），测定其含水量。
f. 试验结果计算：
d — 试件的直径 mm
五、使用注意事项:
1. 试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响的房间里。
2. 安装地点应位置适当，便于操作和保养。
3. 安装地基牢固可靠。
4. 电器要可靠接地。
5. 每一年向机内加锂基润滑油。
6. 电动操作时，摇手柄不允许装在机上，以免伤人。

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献县信达公路桥梁工程试验仪器厂专业生产搅拌站试验室实验仪器全套配置，*，价格低，并且保证产品质量，如需购买本产品，请认准信达试验仪器，我们将竭诚为您服务。

搅拌站试验室实验仪器的仪器和设备：

1、水泥恒荷压力试验机*

2、水泥电动抗折试验机*

3、水泥胶砂振实台*

4、水泥标准养护箱*

5、电子天平4台*（称量50g、感量0.01mg；称量100～200g、感量0.1mg；称量1000g、感量0.1g；称量2000g、感量1g的各1台）

6、水泥胶砂流动度测定仪*

7、水泥净浆搅拌机*

8、水泥标准稠度及凝结时间测定仪*

9、沸煮箱*

10、水泥负压筛析仪*

11、透气法比表面积仪*

12、电热鼓风箱（0～300℃）*

13、氯离子含量测定仪*

14、原子吸收光谱仪*

15、火焰光度计*

16、砂石振筛机*

17、压碎值测定仪*

18、压力试验机*（贰级资质：压力试验机300kN、1000kN、2000kN、3000KN各不少于1台；叁级资质：压力试验机300kN、1000kN、2000KN各不少于1台）

19、密度计*

20、三片式或四片式叶轮搅拌器*

21、混凝土搅拌机*

22、混凝土振动台*

23、含气量测定仪*

24、混凝土贯入阻力测定仪*

25、压力泌水仪*

26、混凝土抗渗仪*

27、混凝土动弹性模量测定仪*

28、膨胀率测量仪*

29、高温炉（0～1000℃）*

30、抗冻试验箱*

（以上带*检验设备应提供购置发piao）

31、水泥试件养护水槽

32、配套试模

33、水泥刮平尺

34、水泥抗压夹具

35、雷氏夹

36、雷氏夹测定仪

37、铂坩锅

38、低温电热板

39、通风橱

40、干燥器

41、铂皿

42、台秤

43、砂、石试验筛

44、针片状规准仪

45、受压钢模

46、坍落度测定仪

47、混凝土抗折装置

48、梯形板

49、外加剂PH值测定仪器（化学分析法）

50、甘汞电极

51、玻璃电极

52、复合电极

53、水泥抗压夹具

54、瓷坩锅

55、秒表

56、水泥标准筛

57、游离氧化钙测定仪器（化学分析法）

58、酸度计

商混站搅拌站试验室实验仪器配置清单：

献县信达公路桥梁工程试验仪器厂同时供应生产：SCM-200型双端面磨平机、DYE-300数字式压力试验机、1米混凝土振动台、YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱、混凝土切片机、混凝土磨平机、DYE-300S全自动抗折抗压试验机、水泥胶砂振实台、混凝土搅拌站试验仪器、混凝土单卧轴式搅拌机、混凝土抗渗仪、混凝土标准养护箱、水泥标准养护箱低温试验箱、恒温恒湿养护箱、F101-1干燥箱等试验仪器。混凝土压力试验机混凝土标准养护室、混凝土抗渗仪DYE-300电脑恒应力压力试验机水泥胶砂搅拌机、混凝土双卧轴式搅拌机、混凝土单卧轴搅拌机、NJ-160型水泥净浆搅拌机、电动击实仪、混凝土钻孔取芯机、混凝土振动台、混凝土贯入阻力仪、鼓风干燥箱、水泥快速养护箱、 混凝土加速养护箱、混凝土动弹模量测定仪、混凝土含气量测定仪、混凝土压力泌水仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、原子吸收光谱仪、火焰光度计等试验仪器，水泥试验仪器，沥青检测仪器，公路桥梁仪器，同时可为用户组建成套实验室，所售仪器均保修一年，终身维修，欢迎新老用户与选购。

混凝土搅拌站试验室各岗位职责：

商品混凝土搅拌站，又简称为商混站，商砼站，施工现场的工人通常称之为混凝土搅拌站，水泥搅拌站等等，主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。商混搅拌站共有*类，32个型号，28种附加功能选配件，可以满足商品混凝土在不同应用领域下的需求。按照应用领域分类，商混站主要有商品用系列，工程用系列，水工用系列，海工用系列，预制件用系列等，按照结构分类主要有固定式（搅拌单站，搅拌双站，搅拌楼），移动式，斗提式，集装箱式，模块式，双机式，无主机式等。

混凝土搅拌站试验室各岗位职责（收藏版）

试验室工作职责
总 则：监控原材料验收与商品混凝土生产，预防潜在质量影响因素，为商砼站生产、现场服务提供技术支撑。
1、对进厂原材料进行监测。
2、对商品混凝土生产、输送全过程进行质量监控。
3、在满足质量要求的条件下，结合工程特点，大限度的优化商品混凝土施工配合比，降低单方商品混凝土的主材成本。
4、出具商品混凝土开盘资料。
5、组织进行商品混凝土施工技术指导与技术回访。
6、负责对不合格产品的处置提供和实施指导。
7、负责实验室仪器设备、称量、计量系统的校核管理与控制工作。
8、参与搅拌工艺和工艺参数的改进。
9、沟通协调站内外部门、机构间工作与关系。
10、完成分公司技术部下达的科研开发计划，科研新成果应用计划。
实验室主任岗位职责
1、贯彻落实公司、站各项规章管理制度，并提出合理化建议。
2、负责本系统的制度建设与完善、目标管理、成本预算、档案管理、内控管理及经济活动分析。
3、负责制定本系统人员需求、培训计划，负责本科室人员选聘、业务培训、绩效考核、奖惩晋升、团队建设。
4、牵头组织本单位的质量管理及控制工作，对产品出站质量负责。
5、负责设计、优化、管理本单位的商品混凝土生产配合比，负责产品实现过程的检查、调整、验证和标识及可追溯性的控制。
6、负责组织验收各进场原材料，监督原材料试验。
7、对生产全过程的实现进行组织、指导以及监督。提供产品防护技术措施的支持和实施指导。
余下全文
8、负责本单位试验仪器、计量设备的台账管理及周期检定工作。
9、负责对本单位的技术资料进行归档管理。负责管理、审核、组织更新本单位适用技术标准、规范、规程。
10、负责本单位的客户技术服务工作，与客户各方就商品混凝土工程技术问题进行有效沟通，帮助客户解决疑难问题。
11、对客户质量投诉及时做出回应，妥善处理客户质量投诉。
12、负责组织本单位商品混凝土质量的统计分析。
13、负责组织不合格产品的处理。
14、定期*门例会，对科室工作及时进行总结及汇报下一阶段工作计划。
15、遵守劳动纪律，积极配合其它部门的工作。完成上级交办的其它工作任务。
质检组长岗位职责
1、遵守公司、站各项制度，贯彻落实与本岗位工作相关的规章制度。
2、负责组织与商品混凝土质量控制相关的开盘、取样、质检等具体工作并保证其可追溯性；负责监督商品混凝土产品实现的全过程，全面控制进厂原材料以及出站产品质量。
3、负责组织商品混凝土生产的开盘鉴定工作，组织商品混凝土的出站质量检验工作，并监督初级质检员收留样。
4、受理商品混凝土质量异议、提出处理方案，协助实验室主任处理质量问题。
5、负责不合格品的处理，并建立台账。
6、加强与前台服务人员、现场施工人员的，了解客户对商品混凝土质量的真实需求。适当深入施工现场，及时了解施工现场商品混凝土情况，根据客户需求及时调整商品混凝土性能。
7、负责监督相关人员定期校核站内生产计量系统。
8、搜集、整理、统计分析商品混凝土质量数据，按照标准方法对本单位的产品进行评价，并对质量控制提出合理化建议。
9、参与商品混凝土的配合比设计，对本单位商品混凝土配合比的设计提出合理化建议。
10、参与本单位的科研开发工作，对本单位的科研开发工作提出合理化建议。
11、遵守劳动纪律、服从管理，每周向上级主管汇报本岗位工作。积极完成上级交办其它的工作任务。
质检员岗位职责：混凝土搅拌站试验室各岗位职责
1、遵守公司、站各项制度，贯彻落实与本岗位工作相关的规章制度。
2、负责组织相关人员定期校核站内生产计量系统。
3、协调与站内其他部门之间的工作，全面监控商品混凝土质量。
4、根据站基准配合比出具实际生产配合比，并协调相关人员做好商品混凝土的开盘鉴定工作。
5、出具并整理好质检资料。
6、提出商品混凝土取样需求，并督促试验工取样留样。
7、加强与项目监理、施工人员的，了解工地对商品混凝土的具体技术要求。
8、及时前台，并适当深入施工现场，及时了解施工现场商品混凝土情况，开展技术回访工作，根据需要及时调整商品混凝土配合比。
9、监督站内生产全过程，逐车目测出站商品混凝土质量，发现问题及质量异常情况及时提出并设法解决，不能解决的及时向直接汇报。
10、受理商品混凝土的质量异议，并提出处理意见。
11、合理有效的处理退回站内的商品混凝土。
12、逐车目测砂石质量，逐车检测粉煤灰细度。
13、协助材料组做好原材料的取样工作，并及时委托试验室进行检验。
14、搜集、整理质量数据，并定期向实验室主任汇报。
15、积极主动学习、理解公司各项规章制度；主动学习相关业务知识，提自己的综合素质。积极完成上级交办其它的工作任务。
试验员岗位职责
1、遵守公司、站各项制度，贯彻落实与本岗位工作相关的规章制度。
2、负责组织与本单位产品实现过程相关的所有原材料的检测工作。负责组织与商品混凝土产品相关的所有检测工作。
3、负责对本单位的所有试验设备进行保养和维护，做好试验仪器设备的使
用记录。
4、严格按照规范、规程进行试验操作，保证试验工作的科学性；真实、有效的填写试验原始记录，保证试验结果真实准确；真实、有效的出具试验报告。
5、认真按照“安全卫生管理制度”，做好岗位安全卫生工作。
6、负责实验数据的整理、分析与总结，并定期对试验数据的进行统计分析；利用统计数据对原材料质量进行科学的总体评价，对原材料质量控制提出合理化建议。
7、遵守劳动纪律、服从管理，每周向上级主管汇报本岗位工作。积极完成上级交办其它的工作任务。
资料员岗位职责
1、遵守公司、站各项管理制度，贯彻落实与本岗位工作相关的制度。
2、负责质检资料的出具、送审、发放、整理、归档。
3、负责收集与本单位产品实现过程相关的所有原材料的检验资料、质量证明材料。
4、根据商品混凝土生产任务书要求，结合工程需要，出具商品混凝土配合比设计检验报告、水泥等原材料检验报告，并附上相应的质量证明材料。
5、及时出具、整理水泥的28天强度检验报告、商品混凝土的28天强度检验报告，及时出具相应的商品商品混凝土合格证。
6、按照不同工程、不同结构、不同施工要求等对本单位的质量资料进行归档管理。
7、科室其它技术资料、质量资料的分类存档与管理。
8、参与原材料试验及检验工作，参加试配及相关科研工作。
9、配合、参与产品质量控制工作。
10、遵守劳动纪律、服从管理，每周向上级主管汇报本岗位工作。积极完成上级交办其它的工作任务。
试验工岗位职责：混凝土搅拌站试验室各岗位职责
（岗位设置目的：协助质检组完成日常质量控制工作）
1、根据质检组长开出的《商品混凝土取样通知单》，及时按照国家标准留置商品混凝土试件，并填写《商品混凝土生产取样记录》。
2、负责商品混凝土试件的脱模工作，并按3天、7天、28天等试压龄期分别将商品混凝土试件整齐地摆放在标准养护室内的架子上。
3、负责商品混凝土试块养护过程中环境温度、湿度的监控并做好记录，出现异常情况及时向汇报。
4、负责保管、保养取样用试验工具及试模。
5、负责试配室与养护室的清洁卫生工作。
6、积极主动学习、理解公司各项规章制度；主动学习相关业务知识，提高自己的综合素质。
7、完成交办的其他任务。
初级质检员岗位职责
（岗位设置目的：负责入场原材料的验收，协助质检组长对生产过程中的质量要素实施过程监督与监控。）
1、遵守公司、站各项管理制度，贯彻落实与本岗位工作相关的制度。
2、配合质检组长对进厂原材料以及商品混凝土出厂质量控制工作。
3、协助质检组长完成商品混凝土出站质量检验工作，并监督试验工收留样。
4、辅助质检组长开展商品混凝土质量控制工作，逐车目测出站商品混凝土质量，发现问题及质量异常情况及时汇报。
5、负责商品混凝土试件的试压工作，并填写《商品混凝土立方体抗压强度检验记录》，及时向质检组长反映有关强度数据。
6、配合开展商品混凝土试配及课题研究工作，对本单位的科研开发工作提出合理化建议。
7、遵守劳动纪律、服从管理，每周向上级主管汇报本岗位工作。积极完成上级交办其它的工作任务。
初级试验员岗位职责
岗位设置目的：对原材料和商品混凝土进行检测，提供原材料和商品混凝土检测的原始数据。
1、对原材料样品和商品混凝土进行检测。
2、严格按照规范、规程进行操作，认真填写检测原始记录。
3、试验前后对仪器设备是否处于正常状况进行检验并作好使用记录。
4、认真按照“安全卫生管理制度”，做好岗位安全卫生工作。
5、认真做好岗位仪器设备的日常维护、保养工作。
6、遵守各项内部文件规定的规章制度、保证试验工作的科学性.