磁粉探伤机JN-C1

磁粉探伤机JN-C1

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具体成交价以合同协议为准
2023-09-03 08:46:55
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产品简介

一、概述JN-C1型多用磁粉探伤机是移动式多用磁力探伤仪器,能对被探伤工件进行交流磁化、自动退磁;能作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤;既能固定在车间或试验室使用,也可携带到探伤现场使用

详细介绍

一、概述

 

JN-C1 型多用磁粉探伤机是移动式多用磁力探伤仪器,能对被探伤工 件进行交流磁化、自动退磁;能作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤;既能固 定在车间或试验室使用,也可携带到探伤现场使用。配以附件能使各种零件的 异形部位获得合适的磁化,能使大尺寸零件分段局部磁化。

 

仪器采用逻辑电路和电子时间控制电路。交流磁化带断电相位控制器,剩 磁稳定,确保探伤质量,工作可靠,自动退磁能从所用磁化电流自动渐降到零,使 剩磁消失,操作方便,效果好。仪器利用调整可控硅导通角的大小来调整磁化、 退磁电流的大小,避免了用调压变压器调整大电流易烧坏的缺点。

 

二、技术性能

 

1、交流磁化电流:峰值 02000A,有效值 02000A,连续可调,短时断 续通电。带断电相位控制器,剩磁稳定度不超过±5%;

 

   2、自动退磁电流:峰值 2000A0,有效值 2000A0,连续可调; 

   3、输出负载条件:2×95MM2×2 铜芯软电缆 3M 

   4、电源:380V(两相),50HZ,约 120A

 

5、外形尺寸( 不包括手把):800(长)×400(宽)×700(高);

 

三、电路原理

 

   当工作选择开关 SA2 在第 1 “充磁”位置时,AP 中的断电相位控制脉冲形成电路接通脉冲功率放大电路和磁化主电路,按下“充 磁-退磁”按钮 SB0,有断电相位控制的交流电从“交流”输出端输出;当工作 选择开关 SA2 在第 2 “退磁”位置时,AP 中自动退磁脉冲形成电路通过断电 相位控制电路接通自动退磁主电路,按一下“ 充磁-退磁”按钮 SB0,就有自 动退磁电流从交流输出端输出,指示移相角的Ψ表是在未按充磁-退磁按钮、无 磁化电流时,事 先估计磁化或退磁电流大小用的。准确的充磁或退磁电流由峰 值-有效值电流表即 KA 表指示。合上 SA1,电源接通,H1 红灯亮,KC1KC2 未动作,可控硅 GK 短接,所以可控硅不会因 12V 电源建立过程中的扰动或 其它原因而发生误触发导通。SB1 接通后,KC1KC2 自保吸合,H2 绿灯亮,H1 红灯灭,可控硅 GK 断开,使可控硅与 AP 中脉冲功放电路联通,即可进行充 磁或退磁。当 SB2 断开时,KC1KC2 释放,可控硅 GK 又被短接,仪器就不 能充磁或退磁。

峰值-有效值电流表-KA

仪器主电路是非正弦电流,所以仪器采用特制的峰值电流表和有效值电流表 分别作探伤时测量磁化电流和退磁电流之用,其电路如图所示。拨动面板上的 “峰值 F-有效值 X”测量选择开关 SA3 即可测量。电表表面上 F 字样表示探伤 时峰值电流从 05000AX 字样表示探伤时有效值电流从 03500A。表面刻度 交流用。注意勿超额使用。H3 是黄色监控灯,当 SA1 合上后,调节电流调节旋 钮,黄灯应不亮,说明 V1V2 正常,若亮,说明 V1V2 故障。

四、结构特点

 

仪器附件电源电缆是一根三芯电缆,一端通过园形三芯插头插入仪器上电 源插座,另一端通过三相四线插头座与电网配电板上开关相接,三芯电缆中红、 白两线接通相线,黑线接通地线,电网配电板开关合上时,主电路 II 处已有两 380V 电压,触发电路则需接通仪器上“电源”开关才能工作,需要整机断电 时,应断开电网配电板开关。

 

为便于拆卸及换接输出电缆,采用大电流铜接头,4  95MM2 电缆一端铜 接头与仪器表面板大电流接头相连,并用螺钉旋紧,以免接触不良而引起故障。 电缆另一端的铜接头可接到支杆探头上,对所探工件进行整体磁化或大工件分 段局部磁化;也可接到附件线圈上,对工件进行线圈法磁化。

 

五、使用和维修

 

1、使用前注意和检查: 仪器使用前应详细阅读本说明书,初次使用或久藏复用前,应检查其外部

 

零件是否完好,也可打开仪器罩板,检查其内部零件,例如插头及各印制电路 板是否插好等,但勿随意拆装零件。 仪器应在清洁、干燥、通风良好、无酸碱等腐蚀气体的环境中存放和使用,此 环境不应有高温及强烈振动、冲击。

 

仪器可在车间或试验室固定使用,也可利用附件轻便运输小车搬运到探伤 现场使用。

 

检查电网电压与仪器所要求的两相 220V 电源是否相符,连接是否正确,电 网及开关容量是否符合要求,然后才能接通电源。

 

“可控硅监视”是为监视可控硅是否正常、避免因可控硅不正常引起探伤事 故而设的。在使用接通电网配电开关,将工作选择开关 SA2 转到“交流”或“退 磁”位置时,若黄指示灯不亮,则可进行交流充磁或退磁;若黄指示灯亮,则可控硅 V1  V2 故障,需检修后用。 若需加长输出负载电缆,应定制电缆附件,一般在电源电压 220V 情况下,用 2×4M 长电缆仍能达到技术指标,更长,则电流指标相应减小。

2、使用操作

   1)、将电源电缆的接头与主机后面的进线桩头相连,将电缆的三相四线 接头与电网的配电桩头相接,接通电源开关,仪器主电路已接通电网;

 

   2)、接通仪器“ 电源”开关,H1 红灯亮,仪器触发电路已接通电网;

   3)、根据探伤需要,将测量选择开关 SA3 拨至峰值 F 或有效值 X 位置;

   4)、将工作选择开关 SA2 转到“充磁”位置时,将“电流”调节旋纽调Ψ表指示最小或合适的指示;

5)、若需进行充磁,将 4  95MM2 电缆的大电流接头分别与面杯下方的 输出铜接头相连并旋转夹紧螺母,电缆另一端的两铜接头和支杆探头或磁化线 圈用螺栓相连接。

 

6)、按下绿色按钮 SB2H2 绿灯亮,H1 红灯灭,表示当按下充磁开关或脚 踏开关时,触发电路有触发脉冲触发可控硅,就可进行交流充磁探伤;

 

7)、按一下“充磁”开关,调节“电流调节”旋钮,使峰值-有效值电流 表 KA 指示到探伤要求的电流值,再按 SB0 完成充磁。在电流下用外加法充 磁探伤时,一般用 2 秒以下,不要超过 5 秒,多次通电时,应有二十倍以上的 间歇时间。

 

 8)、暂停充磁或需转动“工作选择”开关时,应按一下红色按钮 SB1H1 红灯亮,H2 绿灯灭,表示这时可控硅不会有输出,避免误触发导通;

9)、若需进行工件自动退磁,只需 H1 红灯亮,H2 绿灯灭的情况下,将“工 作选择”开关 SA2 转到至第 2 “退磁”位置,按上述(1)至(9)步骤进行 退磁,维持通电退磁时间 3 秒,间歇时间约 6 秒均为自动控制的。退磁电流不 要调得过大,否则效果反而不好;

 

(10)、在不断换工件充磁或退磁时,可不按红色按钮;

(11)、停止使用,关断仪器电源开关 SA1 及电网配电板上的总开关,必要

时将外接附件拆除。 3、故障检修:

1)保险丝熔断:安装在仪器后部的电源保险丝 F2F3,接在触发电路电 变压器初级。凡电源变压器初级或次级电路发生短路等故障,使变压器初级电流超过 0.5A,均可引起保险丝熔断。在拨下印制电路板后更换保险丝, 如仍熔断,可能电源变压器有故障,否则,可能直流稳压电源或触发电路故障。

  2“可控硅监视”黄指示灯指示不正常:按“使用前注意和检查”中“可 控硅监视”一项检查时,若指示灯不正常,需检查相应的可控硅后,方可使用;

  3)快速熔断器 F1 熔断或可控硅损坏:凡引起主变压器初级电流有较大直 流分量等故障,可使快熔断器 F1 熔断(此时快速熔断器上红色指示器凸出)甚 至使可控硅坏。一般可先在红灯亮、绿灯灭情况下,检查触 发电路是否正常,如波形不正常,则故障在功放级前,否则故障在功放级后。

4)红或绿指示灯不亮,可能是指示灯坏或该灯的控制按钮开关或中间继

 

电器相应触点故障;

  5Ψ表指示不正常:Ψ表指示仅起事先估计磁化电流大小的作用,在正

 

常情况下,当“电流调节”旋钮顺时针旋转时,Ψ表指示逐渐增大,逆时针旋 转时,逐 渐减小,如果逆时针旋转时,Ψ表指示大而不变,可能Ψ表故障;反 之,如Ψ表常指零,则可能因“电流调节”多圈电位器使用日久,接触不良, 甚至断开等故障,需要更换多圈电位器;

 

6Ψ表有指示而 KA 表无指示:当负载接上后正常使用本仪器,无磁化 电流致使 KA 表无指示,可能是触发电路故障或主电路故障,检修方法可参照 上述(3)条进行。

水剂磁悬液的配制:


油剂磁悬液的配制:

:2~3 克/升水

(应使用无味煤油,闪点≥96℃)

分散剂0.2% 检查液重量

粉:2~3 克/升无味煤油

防锈剂0.5% 检查液重量

分散剂:0.2% 检查液重量

消泡剂0.5~1 克/升水



六、磁粉配置方法

水剂磁悬液的配制:


油剂磁悬液的配制:

:2~3 克/升水

(应使用无味煤油,闪点≥96℃)

分散剂:0.2% 检查液重量

粉:2~3 克/升无味煤油

防锈剂:0.5% 检查液重量

分散剂:0.2% 检查液重量

消泡剂:0.5~1 克/升水




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