涡街流量计常见故障及分析
时间：2022-05-18 阅读：1140
涡街流量计常见故障及分析
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
1 | 通电后无流量时有输出信号 | 输入屏蔽或接地不良，引入电磁干扰 | 改善屏蔽与接地，排除电磁干扰 |
| 仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源 | 远离干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波 | ||
| 管道有较强振动 | 采取减振措施，加强信号滤波降低放大器灵敏度 | ||
| 转换器灵敏度过高 | 降低灵敏度，提高触发电平 | ||
2 | 通电通流后无输出信号 | 电源出故障 | 检查电源与接地 |
| 输入信号线断线 | 检查信号线与接线端子 | ||
| 放大器某级有故障 | 检测工作点，检查元器件 | ||
| 检测原件损坏 | 检查传感元件及引线 | ||
| 无流量或流量过小 | 检查阀门，增大流量或缩小管径 | ||
| 管道堵塞或传感器被卡死 | 检查清理管道，清洗传感器 | ||
| 旋涡发生体结垢 | 清洗旋涡发生体 | ||
3 | 输出信号不规则不稳定 | 有较强电干扰信号 | 加强屏蔽和接地 |
| 传感器被沾污或受潮，灵敏度降低 | 清洗或更换传感器，提高增加器增益 | ||
| 传感器灵敏度过高 | 降低增益，提高触发电平 | ||
| 传感器受损或引线接触不良 | 检查传感器及引线 | ||
| 出现两相流或脉动流 | 加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流现象 | ||
| 管道振动的影响 | 采取减振措施 | ||
| 工艺流程不稳定 | 调整安装位置 | ||
| 传感器安装不同心或密封垫凸入管内 | 检查安装情况，改正密封垫内径 | ||
| 上下游阀门扰动 | 加长直管段或加装流动调整器 | ||
| 流体未充满管道 | 更换装流量传感器地点和方式 | ||
| 发生体有缠绕物 | 消除缠绕物 | ||
| 存在气穴现象 | 降低流速，增加管内压力 | ||
4 | 测量误差大 | 直管段长度不足 | 加长直管段或加装流动调整器 |
| 模拟转换电路零漂或满量程调整不对 | 校正零点和量程刻度 | ||
| 供电电压变化过大 | 检查电源 | ||
| 仪表超过检定周期 | 及时送检 | ||
| 传感器与配管内径差异较大 | 检查配管内径，修正仪表系数 | ||
| 安装不同心或密封垫凸入管内 | 调整安装，修整密封垫 | ||
| 传感器沾污或损伤 | 清洗更换传感器 | ||
| 有两相流或脉动流 | 排除两相流或脉动流 | ||
| 管道泄漏 | 排除泄漏 | ||
5 | 测量管泄漏 | 管内压力过高 | 调整管压，更改安装位置 |
| 公称压力选择不对 | 选用高一档公称压力传感器 | ||
| 密封件损坏 | 更换密封件 | ||
| 传感器被腐蚀 | 采取防腐和保护措施 | ||
6 | 传感器发生异常啸叫声 | 流速过高，引起强烈颤动 | 调整流量或更换通径大的仪表 |
| 产生气穴现象 | 调整流量和增加液流压力 | ||
| 发生体松动 | 紧固发生体 | ||
7 | 流量累积计数器不动作 | 计数器字轮机构不灵活或卡死 | 清洗计数器齿轮或更换计数器 |
| 计数器线圈断 | 重新绕制线圈或更换相同备件 | ||
| 系数设置和编程器组件电路故障 | 检修相应组件电路或更换相应元件 | ||
| 显示板前放组件电路故障 | 检修相应组件电路或更换相应元件 | ||
| 旋涡变送器无输出 | 检修或更换变送单元 |