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生产厂家厂商性质
鞍山市所在地
| 序号 | 功能 |
| 001 | PLC检测控制系统具有一机双控功能，即可控制本系统1号炉又可控制原有的2号炉即温度与气体闭环自动控制。 |
| 002 | 触摸屏计算机的操作系统即可操作本系统的1号炉又可操作本系统的2号炉。 |
| 003 | 1号炉和2号炉均采用双闭环控温系统，使加热炉的升温速率控制在8~16℃范围内并可任意设定。 |
| 004 | 气体流量采用质量流量控制器闭环控制，用以提高气体的控制精度。1号炉和2号炉采用一套质量流量控制器闭环控制。 |
| 005 | SCR可控硅控制系统采用两套独立系统分别控制1号炉和2号炉的加热。 |
| 006 | 可在线测量1号炉和2号炉的恒温区。 |
| 007 | 加热炉（1、2号炉）采用节能化设计，使系统节能50%。 |
| 008 | 加热体（1、2号炉）采用四支U型硅碳棒环形排列并内嵌刚玉保护管。 |
| 009 | 下位机控制系统采用德国西门子“可编程序控制器”（PLC），全自动控制由PLC独立完成，使整机系统具有高可靠性、高稳定性。 |
| 010 | 具有动态显示温度、气体流量、电压及PID输出变量曲线的功能。 |
| 011 | 具有超低温、超高温、超炉温的保护功能，用以保护炉体及反应器安全运行。 |
| 012 | 具有N2、CO2气体流量偏高、偏低报警保护功能。 |
| 013 | 具有气体超压保护功能，用以保护气路控制部分安全运行。 |
| 014 | 1、2号炉的反应器具有自动升降装出炉的功能，消除了1100℃人工提出反应器的安全隐患。 |
| 015 | 具有反应时间显示及反应时间到时的报警功能。 |
| 016 | 焦炭加热与CO2反应所产生的尾气由导管直接排到室外。 |
| 017 | 各种设定参数由工业控制触摸屏计算机录入并保存。 |
| 018 | 可打印输出实验报告。 |
█ 007 技术参数：
序号 | 参数名称 | 参数 |
001 | 试验结果的重现性 | CRI：r≤2.4% CSR：r≤3.2% |
002 | 高温电炉（1、2号炉） | 7KW 恒温区>150mm |
003 | 控温精度 | 1100℃±5℃ |
004 | 控温范围 | 0～1150℃ 分辨率1℃ |
005 | 测温元件（1、2号炉） | S型专用热电偶 |
006 | 加热体（1、2号炉） | 四支U型硅碳棒采用环形排列 |
007 | 使用温度 | ≤1150℃ |
008 | 质量流量控制器 | 气体流量准确度/线性度/重复精度：±1% F.S/±0.5% F.S/±0.2%F.S 量程：0-10L/min 流量响应时间：气特性1~2S；电特性10S 耐压：3Mpa N2：0-10L/min可调；CO2：0-10L/min可调。 |
009 | 工作电压 | AC220V±10%，50Hz±5% |
010 | I 型转鼓 | 内径Φ130mm，长700mm，600转/30min±1 min自动计数控制，卸料不卸鼓 。 |
011 | 反应器（1、2号炉） | 材质GH3044，使用温度1400℃，内径Φ80mm，高度500mm。 |
012 | 外形尺寸（1、2号机） | 796×1380×1780（长×宽×高） |
013 | 重量（1、2号机） | 189kg x 2 |
