进口罗茨泵维修之真空泵卡死原因分析
一、泵浦润滑不够
泵浦润滑不够或者无油润滑的情况下，泵浦保持高速运行，会导致转子轴心偏离，致使转子端面与缸体内表面产生摩擦，严重时卡死泵浦。
二、杂质进入泵浦
由于进气滤芯或者其他原因导致泵浦内进入异物，影响泵浦整体的旋转运动，导致缸体磨损，久而久之导致泵浦卡死。
三、联轴器断裂
联轴器断裂，不能正常传动动力，导致卡死.

真空泵常见故障的原因：
1、排气口冒烟，一定是排气过滤器堵塞。真空泵排气过滤器是用来分离气体和油的，我们称为油雾。正常情况下，油雾经排气过滤器后，气体排出，油被过滤下来重新使用。如果排气过滤器堵塞，气体排不出，就会将密封处顶开，油不经排气过滤器过滤，直接排出到大气。
造成这方面的原因主要有三点，一个是*没更换排气过滤器，没更换真空泵油，也就是说保养不及时。 

进口罗茨泵维修​装配步骤：
(1)擦净零件，疏通油孔 
(2)把旋片及弹簧装入高级转子槽内后，把高级转子装入泵身内，装上高级泵盖、肖、螺钉、键、轴套等，用手旋转，应无滞阻和明显轻重。 
(3)低级转子装配同上。 
(4)装止回阀叶轮部件，应使止回阀平面对准进油咀孔二用于轻轻挡住叶轮并旋转转子，油孔应时开时闭，调整阀头平面大开启高度为0. 8-1. 1mm. 
(5)装上泵部的排气阀、挡油板等零件。 
(6)把泵部件、键、轴套、电机装在支座上。 
(7)装油箱。 
(8)插入进气咀、气镇阀、装上压板，螺钉紧固。